Старая маркировка: Х23Н18 ЭИ417.
Класс: Сталь жаропрочная нержавеющая высоколегированная.
Заменители: 20Х23Н13, 15Х25Т, 12Х18Н10Т.
Вид поставки:
- Сортовой и фасонный прокат: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006.
- Калиброванный пруток: ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75.
- Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77.
- Лист толстый: ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90.
- Лента: ГОСТ 4986-79.
- Полоса: ГОСТ 4405-75 , ГОСТ 103-2006.
- Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.
Использование в промышленности: работающие и направляющие лопатки, поковки и бандажи, работающие при температурах 650—700 град., детали камер сгорания и др. печное оборудование, работающее при температурах 1000—1050 град.
- Элементы энергетического оборудования: котлы, турбины, теплообменники.
- Детали химической аппаратуры: реакторы, фильтры, трубопроводы.
- Пищевое оборудование: емкости, трубы, насосы.
- Медицинское оборудование: хирургические инструменты, имплантаты, протезы.
Расшифровка стали марки 20Х23Н18
- 20 — содержание углерода около 0,20% (низкоуглеродистая сталь).
- Х — хром — повышает прочность, твердость, износостойкость и коррозионную стойкость.
- 23 — содержание хрома составляет 23%.
- Н — никель — увеличивает вязкость, пластичность, улучшает свариваемость.
- 18 — содержание никеля составляет 18%.
Прокат из стали 20Х23Н18 Первый поставщик металла. Низкие оптовые и розничные цены. Консультация по выбору. Оформление заказа на сайте и в офисе. Нарезка в размер. Доставка по Беларуси. |
Химический состав стали 20Х23Н18 в %
C / Углерод | до 0,2 |
Si / Кремний | до 1 |
Mn / Марганец | до 2 |
Ni / Никель | 17—20 |
S / Сера | до 0,02 |
P / Фосфор | до 0,035 |
Cr / Хром | 22—25 |
Fe / Железо | ~54 |
Зарубежные аналоги марки стали 20Х23Н18
США | 310, 310S, 314, S31000, S31008, S31400 |
Германия | 1.4845, CrNi25-20, X12CrNi25-21, X15CrNiSi25-20, X16CrNi25-20, X8CrNi25-21, X8CrNiSi25-21 |
Япония | SUH310, SUS310, SUS310S |
Франция | Z12CN25-20, Z12CN26-21, Z8CN25-20 |
Англия | 310S16, 310S24, 310S25, 310S31, X8CrNi25-21 |
Евросоюз | 1.4843, 1.4845, X8CrNi25-21 |
Италия | X22CrNi25-20, X6CrNi25-20, X6CrNi25-21, X6CrNi25-21KG |
Испания | F.331, X8CrNi25-21 |
Китай | 1Cr25Ni20Si2 |
Швеция | 2361, 7RE10AE, 8RE10R |
Болгария | Ch23N18 |
Венгрия | H9 |
Польша | G205, H23N18, H25N20S2 |
Румыния | 12NiCr250 |
Чехия | 17255 |
Австралия | 310S |
Юж.Корея | STS310S |
Свойства стали марки 20Х23Н18
- Удельный вес: 7900 кг/м3.
- Термообработка: Закалка 1100—1150 °C, воздух.
- Температура ковки, °С: начала 1220, конца 900. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.
- Обрабатываемость резанием: в нормализованном и отпущенном состоянии при HB 178 и
σв = 610 МПа, Кυ б.ст = 0,4. - Свариваемость материала: ограниченно свариваемая.
Механические свойства стали 20Х23Н18
ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σв (МПа) | δ5 (%) | ψ % |
ГОСТ 5949-75 | Прутки. Закалка 1100-1150 °С, воздух или вода. | 60 | 196 | 490 | 35 | 50 |
ГОСТ 7350-77 | Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1030-1130 °С, вода (Образцы поперечные). | Св. 4 | 264 | 539 | 35 | - |
ГОСТ 4986-79 | Лента холоднокатаная. Закалка 1050-1080 °С, вода или воздух. | До 0,2 0,2-2,0 | - - | 580 580 | (19) (38) | - - |
Механические свойства прутков стали 20Х23Н18 сечением 38 - 55 мм в зависимости от тепловой выдержки и температуры испытания
Режим термообработки | Тепловая выдержка | Температура испытания, ºС | σ0,2 (МПа) | σв (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж/см2) | |
Температура, ºС | Время, ч | |||||||
Закалка 1180 ºС, вода. Старение 800 ºС, 4 ч | 650 | 10000 | 20 650 | 330 205 | 590-630 340-390 | 12-18 11-15 | 28 16-21 | 64-69 127 |
700 | 10000 | 20 650 | 320 195 | 510-550 285-330 | 5-6 4-5 | 8-10 5-8 | 15 49 | |
800 | 2000 | 20 500 650 800 | 295 195 175 145 | 640 460 390 185 | 26-35 22 14-19 6-8 | 29-42 33-43 23-24 12-16 | 59 - 137-167 - | |
800 | 4000 | 20 500 650 800 | 315 195 185 135 | 590-630 470 350 185 | 17-32 18-25 8-12 7-10 | 20-39 29-35 15-17 13-18 | 34 54-59 78-98 - | |
800 | 10000 | 20 650 | 275 175 | 580-620 340-370 | 14-28 5-10 | 20-39 20 | 34 73-80 |
Механические свойства стали 20Х23Н18 при испытании на длительную прочность
Предел ползучести, МПа | Скорость ползучести %/ч | Температура, ºС | Предел длительной прочности, МПа | Длительность испытания, ч | Температура, ºС |
53 34 12 | 1/100000 1/100000 1/100000 | 650 700 800 | 113 59 78 34 | 10000 10000 100000 100000 | 650 700 650 700 |
Механические свойства стали 20Х23Н18 при повышенных температурах
Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж/см2) |
Прутки диаметром 38-55 мм. Закалка 1180 ºС, вода. Старение 800 ºС, 4 ч | |||||
20 300 400 500 600 700 800 | 295-320 235 225 210 195 185-195 165 | 600-660 520-540 540 520-540 440 315-330 185-205 | 29-35 25-28 24-32 25-31 24 19-24 19-27 | 47-54 45-49 39-45 41-45 46 35 34 | 137-186 147-166 147-166 171 176 171 176 |
Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм. Прокатанный. Скорость деформирования 20 мм/мин, скорость деформации 0,007 с-1 | |||||
800 900 1000 1100 1200 | 215 135 64 39 22 | 255 135 71 44 27 | 24 37 49 51 27 | 67 77 77 70 31 | - - - - - |
Предел выносливости стали 20Х23Н18
σ-1, (МПа) | Термообработка |
255 245 | σв = 590 МПа Закалка 1100 °С, вода или воздух. σ0,2 = 290 МПа, σв = 570 МПа, НВ 140-200 |
Коррозионная стойкость стали 20Х23Н18
Среда | Температура, ºС | Глубина коррозии, мм/год |
40 % раствор H2SO4 Концентрированная H2SO4 | 20 20 | 0,1-1,0 0,1 |
Жаростойкость стали 20Х23Н18
Среда | Температура, ºС | Длительность испытания, ч | Глубина, мм/год | Группа стойкости или балл |
Воздух | 650 750 800 | 4500 1500 - | 0,0027 0,01 0,044 | 2 3 4 |
Механические свойства стали 20Х23Н18 при Т=20 ºС
Прокат | Размер | Напр. | σв (МПа) | sT (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж/см2) |
Сорт | Прод. | 500 | 200 | 35 | 50 |
Физические свойства стали 20Х23Н18
T (Град) | E 10-5 (МПа) | a 106 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 109 (Ом·м) |
20 | 2.04 | 13.8 | 7900 | 1000 | ||
100 | 14.9 | 15.9 | 538 | |||
200 | 15.7 | |||||
300 | 1.86 | 16.6 | 18.8 | |||
400 | 1.8 | 17.3 | 7760 | |||
500 | 1.73 | 17.5 | 7720 | |||
600 | 1.63 | 17.85 | 21.7 | 7670 | ||
700 | 1.53 | 17.85 | 7620 | |||
800 | 1.44 | |||||
900 | 7540 |
Сталь: классификация, обработка, основные типы • Марочник сталей • Марки сталей по ГОСТ, AISI, ASTM, ASME, En, DIN, WNr • Таблица соответствия марок нержавеющих сталей по ГОСТ, EN, UNS, SIS, BS, AISI, химический состав, механические свойства • Маркировка сталей • Легированная сталь • Инструментальная сталь • Конструкционная сталь • Углеродистые стали • Производство сталей • Марки и типы стали, ГОСТ'ы, заменители, применение, свариваемость • Пищевая нержавеющая сталь
Ст3 / Ст3сп • 45 • 20 • 60С2А • Р6М5К5 • 20Х • 40ХН2МА • 18ХГТ • 08пс • 20К • 10ХСНД • 30ХГС • 65Г • 40Х • 09Г2С • ХВГ • 35 • ШХ15 • 9ХС • У9 • У10 • У7 • У8 • 12Х18Н10Т • 35Л • Х12 • 40Х13 • Р18 • 20Л • 10 • 08Х18Н10Т • 12ХН3А • AISI 430 (12Х17) • 50Л • AISI 304 (08Х18Н10) • 40Л • 30Л • Х12МФ • 15Л • 25Л • 95Х18 • 12Х1МФ
Используемые обозначения
σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа |
σ0,05 | - предел упругости, МПа |
σ0,2 | - предел текучести условный, МПа |
δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % |
σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа |
ν | - относительный сдвиг, % |
σв | - предел кратковременной прочности, МПа |
ψ | - относительное сужение, % |
KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
σT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
HB | - твердость по Бринеллю |
HV | - твердость по Виккерсу |
HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С |
HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В |
HSD | - твердость по Шору |
ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % |
σизг | - предел прочности при изгибе, МПа |
σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
n | - количество циклов нагружения |
R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м |
E | - модуль упругости нормальный, ГПа |
T | - температура, при которой получены свойства, Град |
l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20° - T ), [Дж/(кг·град)] |
pn и r | - плотность кг/м3 |
а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ), 1/°С |
σtТ | - предел длительной прочности, МПа |
G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |