Класс: Сталь инструментальная быстрорежущая.
Заменитель: Сталь марки Р12.
Вид поставки:
- Сортовой прокат ГОСТ 19265-73 , ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006.
- Калиброванный пруток ГОСТ 19265-73 , ГОСТ 7417-75.
- Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 19265-73 , ГОСТ 14955-77.
- Лист толстый ТУ 14-1-1408-75.
- Лист тонкий ТУ 14-1-1706-76, ТУ 14-1-1408-75.
- Полоса ГОСТ 19265-73 , ГОСТ 4405-75.
- Проволока ТУ 14-1-1096-74.
- Поковки и кованые заготовка ГОСТ 19265-73 , ГОСТ 1133-71.
Использование в промышленности: резцы, сверла, фрезы, резьбовые фрезы, долбяки, развертки, зенкеры, метчики, протяжки для обработки конструкционных сталей с прочностью до 1000 МПа, от которых требуется сохранение режущих свойств при нагревании во время работы до 600 °С.
Расшифровка марки стали Р18
Буква Р говорит о том, что это инструментальная быстрорежущая сталь с содержанием вольфрама в количестве около 18%.
Металлопрокат из стали Р18 Первый поставщик металла. Низкие оптовые и розничные цены. Консультация по выбору. Оформление заказа на сайте и в офисе. Нарезка в размер. Доставка по Беларуси. |
Химический состав стали марки Р18 в %
C / Углерод | 0,73—0,83 |
Si / Кремний | до 0,5 |
Mn / Магний | до 0,5 |
Ni / Никель | до 0,4 |
S / Сера | до 0,03 |
P / Фосфор | до 0,03 |
Cr / Хром | 3,8—4,4 |
Mo / Молибден | до 1 |
W / Вольфрам | 17—18,5 |
V / Ванадий | 1—1,4 |
Co / Кобальт | до 0,5 |
Fe / Железо | ~73 |
Свойства и характеристики стали марки Р18
- Термообработка: Состояние поставки.
- Температура ковки: °С: начала 1200, конца 900. Охлаждение в колодцах при 750-800 °С.
- Твердость материала: HB 10-1 = 255 МПа.
- Температура критических точек: Ac1 = 820 , Ac3 (Acm) = 860 , Ar3 (Arcm) = 770 , Ar1 = 725.
- Свариваемость материала: хорошая при стыковой электросварке со сталями 45 и 40Х.
- Обрабатываемость резанием: при HB 212-228 Кυ тв. спл=0,6 и Кυ б.ст=0,3
Механические свойства стали Р18 в состоянии поставки (после отжига) при 20 °С
σ0,05 (МПа) | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | σсж0,2 (МПа) | σсж (МПа) | ε (%) | Τк (МПа) | γ (%) | KCU (Дж / см2) |
210 (5) | 510 (20) | 840 (30) | 8 (1) | 10 (1) | 520 (13) | 2600 (80) | 50 (1,5) | 560 (17) | 50 (0,7) | 19 (1) |
Механические свойства стали Р18 в состоянии поставки (после отжига) при повышенных температурах
Температура испытания, °С | σ0,2 (МПа)
| σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | σсж (МПа) | Τк (МПа) | KCU (Дж / см2) | НВ |
200
400 600 800 1000 1100 1200 | 450 (50)
420 (40) 300 (40) 110 (20) 90 (20) --- 30 (10) | 830 (80)
700 (70) 480 (50) 200 (20) 100 (20) --- 30 (10) | 13 (2)
15 (2) 31 (3) 60 (5) 42 (4) --- 12 (3) | 22 (4)
22 (4) 55 (6) 70 (6) 55 (6) --- 25 (5) | 1050 (50)
850 (50) 620 (40) 100 (20) 50 (10) --- 40 (10) | 520 (30)
450 (30) 300 (20) 100 (20) 50 (10) --- 40 (10) | ---
--- --- --- 100 (10) 130 (15) 45 (5) | 227 (6)
210 (6) 140 (6) 30 (4) 24 (4) --- 4 (1) |
Механические свойства стали Р18 в термообработанном состоянии
σ0,05 (МПа) | σв(МПа) | σсж0,2 (МПа) | σсж (МПа) | Τк (МПа) | σизг (МПа) | KCU (Дж / см2) |
2480 (70) | 2150 (110) | 3060 (90) | 3820 (120) | 1880 (100) | 3000 (200) | 30 (3) |
Механические свойства стали Р18 в термообработанном состоянии при повышенных температурах
Температура испытания, °С | σизг (МПа) | HV | HRC∂ |
200
400 500 550 600 650 | 3570 (180)
3730 (180) 3290 (160) 3060 (150) 2430 (120) 2180 (110) | 815 (10)
755 (10) 712 (10) 661 (10) 615 (10) 504 (10) | 64
62 60 58 56 51 |
Механические свойства стали Р18 в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С | σв (МПа) | KCU (Дж / см2) | HRC∂ |
Закалка 1280 °С, масло. Отпуск трехкратный по 1 ч | |||
400
500 550 600 | 1370
1470 2350 2210 | 23
19 17 --- | 61
63 66 65 |
Красностойкость (ГОСТ 19265-73)
Температура, °С | Время, ч | HRC∂ | ||
620 | 4 | 59 | ||
Шлифуемость - повышенная (ГОСТ 19265-73) |
Физические свойства стали Р18
T (Град) | E 10-5 (МПа) | a 106 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 109 (Ом·м) |
20 | 2.28 | 8800 | 419 | |||
100 | 2.23 | 26 | 472 | |||
200 | 2.19 | 27 | 544 | |||
300 | 2.1 | 28 | 627 | |||
400 | 2.01 | 29 | 718 | |||
500 | 1.92 | 28 | 815 | |||
600 | 1.81 | 27 | 922 | |||
700 | 27 | 1037 | ||||
800 | 1152 | |||||
900 | 1173 |
Используемые обозначения
σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа |
σ0,05 | - предел упругости, МПа |
σ0,2 | - предел текучести условный, МПа |
δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % |
σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа |
ν | - относительный сдвиг, % |
σв | - предел кратковременной прочности, МПа |
ψ | - относительное сужение, % |
KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
σT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
HB | - твердость по Бринеллю |
HV | - твердость по Виккерсу |
HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С |
HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В |
HSD | - твердость по Шору |
ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % |
σизг | - предел прочности при изгибе, МПа |
σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
n | - количество циклов нагружения |
R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м |
E | - модуль упругости нормальный, ГПа |
T | - температура, при которой получены свойства, Град |
l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
pn и r | - плотность кг/м3 |
а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
σtТ | - предел длительной прочности, МПа |
G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
Сталь: классификация, обработка, основные типы • Марочник сталей • Марки сталей по ГОСТ, AISI, ASTM, ASME, En, DIN, WNr • Таблица соответствия марок нержавеющих сталей по ГОСТ, EN, UNS, SIS, BS, AISI, химический состав, механические свойства • Маркировка сталей • Легированная сталь • Инструментальная сталь • Конструкционная сталь • Углеродистые стали • Производство сталей • Марки и типы стали, ГОСТ'ы, заменители, применение, свариваемость • Пищевая нержавеющая сталь
Ст3 / Ст3сп • 45 • 20 • 60С2А • Р6М5К5 • 20Х • 40ХН2МА • 18ХГТ • 08пс • 20К • 10ХСНД • 30ХГС • 65Г • 40Х • 09Г2С • ХВГ • 35 • ШХ15 • 9ХС • У9 • У10 • У7 • У8 • 12Х18Н10Т • 35Л • Х12 • 40Х13 • Р18 • 20Л • 10 • 08Х18Н10Т • 12ХН3А • AISI 430 (12Х17) • 50Л • AISI 304 (08Х18Н10) • 40Л • 30Л • Х12МФ • 15Л • 25Л • 95Х18