Нержавеющая сталь AISI 430 (12Х17)

Марка: AISI 430, аналог по ГОСТ — 12Х17, заменители — 12Х18Н9Т.

Класс: Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная, ферритная.

Использование в промышленности: крепежные детали, валики, втулки и другие детали аппаратов и сосудов, работающих в разбавленных растворах азотной, уксусной, лимонной кислоты, в растворах солей, обладающих окислительными свойствами.

Термообработка: Нагрев 740—780^oC, воздух.

Твердость материала: HB 10^-1 = 126 - 197 МПа.

Свариваемость материала: трудносвариваемая.

Склонность к отпускной хрупкости: склонна.

Удельный вес: 7720 кг/м³.

Температура ковки: °С: начала 1250, конца 900. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе

Химический состав стали AISI 430 / 12Х17 в %
C	до 0,12
Si	до 0,8
Mn	до 0,8
S	до 0,025
P	до 0,035
Cr	16 - 18
Fe	~81

Аналоги стали марки AISI 430 / 12Х17
США	AISI 430, S43000
Германия	1.4016, X6CM7, X6Cr17, X8Cr17
Япония	SUS430, SUS430TB, SUS430TK
Франция	430F00, Z8C17
Англия	17Cr, 430S15, 430S17, 430S18
Евросоюз	1.4016, X6Cr17, X8Cr17
Италия	X6Cr17, X8Cr17
Испания	F.3113, X6Cr17
Китай	1Cr15, 1Cr17, ML1Cr17
Швеция	2320
Польша	H17
Чехия	17040, 17041

Механические свойства стали AISI 430 / 12Х17
ГОСТ	Состояние поставки, режим термообработки	Сечение, мм	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₅ (%)	ψ %
ГОСТ 5949-75	Прутки. Отжиг 760-780 °С, воздух или вода.	60	245	390	20	50
ГОСТ 7350-77	Листы горячекатаные или холоднокатаные. Отжиг или отпуск 760-780 °С, воздух или печь (Образцы поперечные).	Св. 4	-	440	18	-
ГОСТ 5582-75	Отжиг или отпуск 740-780 °С (Образцы поперечные).	До 3,9	-	490	20	-
ГОСТ 9940-81	Трубы бесшовные: - горячедеформированные без термообработки - холодно- и теплодеформированные, термообработанные	3,5-32 0,2-22	- -	441 441	17 17	- -

Механические свойства стали AISI 430 / 12Х17 при Т=20^oС
Прокат	Размер	Напр.	σ_в(МПа)	s_T (МПа)	δ₅ (%)	ψ %	KCU (кДж / м²)
Трубы холоднодеформир.			441		17
Лист		Поп.	500		18
Лист		Поп.	450		18
Пруток		Прод.	400	250	20	50

Твердость стали AISI 430 / 12Х17 после цементации
Режим термообработки	(HRC_э)
Цементация 950 °С, 12 ч в твердом карбюризаторе (85 % березового угля, 10 % соды, 50 % углекислого бария). Закалка 1000 °С, масло. Отпуск 180 °С.	Поверхности св. 56

Физические свойства стали AISI 430 / 12Х17
T (Град)	E 10^{- 5} (МПа)	a 10⁶ (1/Град)	l (Вт/(м·град))	r (кг/м³)	C (Дж/(кг·град))	R 10⁹ (Ом·м)
20	2.32			7720		560
100	2.27	10.4	24		462	610
200	2.19	10.5	24			680
300	2.11	10.8	25			770
400	2.01	11.2	26			850
500	1.92	11.4	26			950
600	1.82	11.6				1030
700	1.65	11.9				1110
800	1.48	12.1				1150
900						1160

Ударная вязкость прутков стали AISI 430 / 12Х17 KCU,(Дж/см²)
Т= +20 °С	Т= -30 °С	Т= -70 °С
34	6	3

Механические свойства стали AISI 430 / 12Х17 при повышенных температурах
Температура испытаний, °С	σ_0,2 (МПа)	σ_в(МПа)	δ₅ (%)	ψ %
Отжиг 780 °С, охлаждение на воздухе
20 100 200 300 600	310 290 265 255 145	510 450 460 440 195	28 27 26 25 60	70 - - - -
Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм, прокатанный. Скорость деформирования 1,1 мм/мин. Скорость деформации 0,0004 с^-1
700 800 900 1000 1100 1200 1300	- - - - - - -	84 40 22 21 14 8 6	67 64 58 81 73 85 99	97 98 98 97 97 99 97

Обозначения:

σ_в	временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
σ_0,05	предел упругости, МПа
σ_0,2	предел текучести условный, МПа
δ₅,δ₄,δ₁₀	относительное удлинение после разрыва, %
σ_сж0,05 иσ_сж	предел текучести при сжатии, МПа
ν	относительный сдвиг, %
s_в	предел кратковременной прочности, МПа
ψ	относительное сужение, %
KCU иKCV	ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см²
s_T	предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа
HB	твердость по Бринеллю
HV	твердость по Виккерсу
HRC_э	твердость по Роквеллу, шкала С
HRB	твердость по Роквеллу, шкала В
HSD	твердость по Шору
ε	относительная осадка при появлении первой трещины, %
J_к	предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ_изг	предел прочности при изгибе, МПа
σ_-1	предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
J_-1	предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
n	количество циклов нагружения
R иρ	удельное электросопротивление, Ом·м
E	модуль упругости нормальный, ГПа
T	температура, при которой получены свойства, Град
l иλ	коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
C	удельная теплоемкость материала (диапазон 20^o - T ), [Дж/(кг·град)]
p_n иr	плотность кг/м³
а	коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20^o - T ), 1/°С
σ^t_Т	предел длительной прочности, МПа
G	модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа