Класс: Сталь нержавеющая углеродистая коррозионно-стойкая обыкновенная.

Вид поставки:

Сортовой и фасонный прокат: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006.
Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75.
Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77.
Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-2006.
Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.

Использование в промышленности:

Втулки, оси, стержни, шариковые и роликовые подшипники в другие детали, к которым предъявляются требования высокой твердости и износостойкости и работающие при температуре до 500 °С или подвергающиеся действию умеренных агрессивных сред.

Расшифровка стали марки 95Х18

Марка стали «95Х18» относится к классу нержавеющих углеродистых сталей.

95 — обозначает содержание углерода в стали (0,95%).
Х — указывает наличие хрома в составе стали.
18 — обозначает содержание хрома (18%).

Металлобаза «Аксвил» продает оптом и в розницу со склада в Минске и под заказ:

Прокат из стали 95Х18

Первый поставщик металла. Низкие оптовые и розничные цены. Консультация по выбору. Оформление заказа на сайте и в офисе. Нарезка в размер. Доставка по Беларуси.

Заказать прокат

Химический состав стали 95Х18 в %

C / Углерод	0,9—1
Si / Кремний	до 0,8
Mn / Марганец	до 0,8
Ni / Никель	до 0,6
S / Сера	до 0,025
P / Фосфор	до 0,03
Cr / Хром	17—19
Ti / Титан	до 0,2
Cu / Медь	до 0,3
Fe / Железо	~78

Зарубежные аналоги марки стали 95Х18

США	440B, 440C, 440FSe, A756
Германия	1.4125, X102CrMo17, X105CrMo17
Япония	SUS440C
Франция	X105CrMo17, Z100CD17
Евросоюз	X102CrMo17
Польша	H18
Чехия	17042

Характеристики и свойства стали 95Х18

Удельный вес: 7750 кг/м3.
Термообработка: Отжиг 885—920 °C, 1 - 2ч.
Температура ковки, °С: начала 1180, конца 850. Сечения до 700 мм подвергаются отжигу с перекристаллизацией, отпуску.
Твердость материала: HB 10^-1 = 230—240 МПа.
Температура критических точек: Ac₁ = 830 , Ac₃ (Ac_m) = 1100 , Ar₃ (Arc_m) = 810.
Обрабатываемость резанием: в отожженном состоянии при HB 212—217 и
σ_в = 700 МПа, К_{υ тв. спл} = 0,86, К_{υ б.ст} = 0,35.
Свариваемость материала: не применяется.
Флокеночувствительность: незначительная.
Склонность к отпускной хрупкости: склонна.

Механические свойства стали 95Х18

Состояние поставки, режим термообработки	σ_0,2 (МПа)	σ_в (МПа)	δ₅ (%)	ψ %	KCU (кДж / м²)	HB (HRC_э)
Закалка с 1000-1050 °С, масло. Отпуск 200-300 °С, воздух или масло.	-	-	-		-	Св. 56
Пруток. Полный отжиг 885-920 °С, 1-2 ч.	420	770	15	30	-	-
Пруток. Полный отжиг 730-790 °С, 2-6 ч.	770	880	12	25	-	24-29
Подогрев 850-860 ºС. Закалка 1000-1070 ºС, масло или воздух. Обработка холодом 70-80 ºС. Отпуск 150-160 ºС, воздух	-	1980-2300	-	-	63	Св. 59

Механические свойства стали 95Х18 в зависимости от температуры отпуска

Температура отпуска, °С	KCU (кДж / м²)	HB (HRC_э)
Закалка 1040 °С, масло
200 300 400 500	265 285 245 205	59 53 56 56
Закалка 1050 °С, масло
150 200 300 400 500 600	- - - - - -	59-64 58-62 55-59 56-59 51-54 41-44

Механические свойства стали 95Х18 при повышенных температурах

Температура испытаний, °С	KCU (кДж / м²)	HB (HRC_э)
Закалка 1050 °С, масло. Обработка холодом при - 70 ºС. Отпуск 400 ºС
20 200 300 400	- 12-18 12-22 12-22	58-59 57-58 56-57 56-57

Предел выносливости стали 95Х18

σ_-1, (МПа)	Термообработка
960	Закалка 1050 °С, масло. Отпуск 150 ºС, HRC_э 61

Механические свойства стали 95Х18 при Т=20oС

Прокат	Размер	Напр.	σ_в (МПа)	s_T (МПа)	δ₅ (%)	ψ %	KCU (кДж / м²)
Пруток			770	420	15	30

Физические свойства стали 95Х18

T (Град)	E 10^-5 (МПа)	a 10⁶ (1/Град)	l (Вт/(м·град))	r (кг/м³)	C (Дж/(кг·град))	R 10⁹ (Ом·м)
20	2.04		24	7750
100		11.8		7730	483
200		12.3
300		12.7
400		13.1
500		13.4

Используемые обозначения

σ_в	- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
σ_0,05	- предел упругости, МПа
σ_0,2	- предел текучести условный, МПа
δ₅,_δ4,_δ10	- относительное удлинение после разрыва, %
σ_сж0,05 и σ_сж	- предел текучести при сжатии, МПа
ν	- относительный сдвиг, %
σ_в	- предел кратковременной прочности, МПа
ψ	- относительное сужение, %
KCU и KCV	- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2
σ_T	- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа
HB	- твердость по Бринеллю
HV	- твердость по Виккерсу
HRC_э	- твердость по Роквеллу, шкала С
HRB	- твердость по Роквеллу, шкала В
HSD	- твердость по Шору
ε	- относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ_изг	- предел прочности при изгибе, МПа
σ_-1	- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
n	- количество циклов нагружения
R и ρ	- удельное электросопротивление, Ом·м
E	- модуль упругости нормальный, ГПа
T	- температура, при которой получены свойства, Град
l и λ	- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
C	- удельная теплоемкость материала (диапазон 20° - T ), [Дж/(кг·град)]
pn и r	- плотность кг/м3
а	- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ), 1/°С
σtТ	- предел длительной прочности, МПа
G	- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа