Класс: Сталь инструментальная штамповая.
Вид поставки:
- Сортовой и фасонный прокат ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006.
- Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78.
- Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 14955-77.
- Полоса ГОСТ 4405-75.
- Поковки и кованные заготовки ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
Использование в промышленности:
- Холодные штампы высокой устойчивости против истирания, не подвергающиеся сильным ударам и толчкам; волочильные доски, глазки для калибрования пруткового металла под накатку резьбы, гибочные и формовочные штампы, сложные секции кузовных штампов, матриц и пуансонов вырубных и просечных штампов, штамповки активной части электрических машин и т. д.
Расшифровка стали марки Х12
- Х в обозначении марки указывает на присутствие хрома в составе сплава.
- Цифра 12 отражает процентное содержание хрома. Основным легирующим элементом в этом сплаве, влияющим на свойства материала, является хром, присутствующий в диапазоне от 11 до 13 процентов.
Прокат из стали Х12 Первый поставщик металла. Низкие оптовые и розничные цены. Консультация по выбору. Оформление заказа на сайте и в офисе. Нарезка в размер. Доставка по Беларуси. |
Химический состав стали Х12 в %
C / Углерод | 2—2,2 |
Si / Кремний | 0,1—0,4 |
Mn / Марганец | 0,15—0,45 |
Ni / Никель | до 0,35 |
S / Сера | до 0,03 |
P / Фосфор | до 0,03 |
Cr / Хром | 11,5—13 |
Mo / Молибден | до 0,2 |
W / Вольфрам | до 0,2 |
V / Ванадий | до 0,15 |
Ti / Титан | до 0,03 |
Cu / Медь | до 0,3 |
Fe / Железо | ~83 |
Зарубежные аналоги марки стали Х12
Австрия | BOHLERK100 K100 |
Англия | 2080 BD3 |
Болгария | Ch12 X210Cr12 |
Германия | 1.2060 1.2080 X210 Cr12 X210CrW12 |
Евросоюз | 1.2080 X210Cr12 X21Cr12 |
Испания | F.5212 X120Cr12 X210CM2 X210Cr12 |
Италия | X205Cr12KU |
Китай | Cr12 |
Польша | NC11 |
Румыния | 205Cr115 |
США | D3 T30403 T30404 |
Франция | X200CM2 X200Cr12 Z200C12 |
Чехия | 19436 |
Швеция | 2312 |
Юж. Корея | STD1 |
Япония | SKD1 |
Характеристики и свойства стали Х12
- Температура критических точек: Ac1 = 810, Ac3 (Acm) = 835 , Ar3 (Arcm) = 770 , Ar1 = 755 , Mn = 180.
- Свариваемость: для сварных конструкций не применяется.
- Флокеночувствительность: не чувствительна.
Твердость стали Х12 после термообработки
Состояние поставки, режимы термообработки | HRC∂ (HB) |
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные образцы. Закалка 970 °С, масло. Отпуск 180 °С Изотермический отжиг 830-850 °С, охлаждение со скоростью 40 град/ч до 720-740 °С, выдержка 3-4 ч, охлаждение со скоростью 50 град/ч до 550 °С, воздух. Подогрев 650-700 °С. Закалка 950-980 °С, масло Отпуск: 180-200 °С, 1,5 ч воздух (режим окончательной термообработки) 320-350 °С, 1,5 ч воздух (режим окончательной термообработки) | До (255) Св. 62 (255) 61-63 58-59 |
Ударная вязкость и твердость стали Х12 в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С | KCU (Дж /см2) | HRC∂ |
Изотермическая закалка с 1000 °С и выдержкой 40 мин при 250-350 °С. Отпуск с выдержкой 1ч | ||
150 200 250 | 22 22 23 | 64 63 61 |
Изотермическая закалка с 1050 °С с выдержкой 40 мин при 250-350 °С. Отпуск с выдержкой 1ч | ||
150 200 250 | 32 33 34 | 62 60 58 |
Закалка 960-980 °С, масло. Выдержка при отпуске 1,5 ч | ||
200 300 400 500 | 10 15 34 --- | 64 62 59 56 |
Ковка стали Х12
Т, °С | Охлаждение |
1100–850 | В колодце – замедленное |
Резка стали Х12
Исходные данные | Обрабатываемость резанием Ku | |||
Состояние | HB, МПа | sB, МПа | твердый сплав | быстрорежущая сталь |
горячекатаное | 217–228 | 730 | 0,8 | 0,35 |
Сталь: классификация, обработка, основные типы • Марочник сталей • Марки сталей по ГОСТ, AISI, ASTM, ASME, En, DIN, WNr • Таблица соответствия марок нержавеющих сталей по ГОСТ, EN, UNS, SIS, BS, AISI, химический состав, механические свойства • Маркировка сталей • Легированная сталь • Инструментальная сталь • Конструкционная сталь • Углеродистые стали • Производство сталей • Марки и типы стали, ГОСТ'ы, заменители, применение, свариваемость • Пищевая нержавеющая сталь
Ст3 / Ст3сп • 45 • 20 • 60С2А • Р6М5К5 • 20Х • 40ХН2МА • 18ХГТ • 08пс • 20К • 10ХСНД • 30ХГС • 65Г • 40Х • 09Г2С • ХВГ • 35 • ШХ15 • 9ХС • У9 • У10 • У7 • У8 • 12Х18Н10Т • 35Л • Х12 • 40Х13 • Р18 • 20Л • 10 • 08Х18Н10Т • 12ХН3А • AISI 430 (12Х17) • 50Л • AISI 304 (08Х18Н10) • 40Л • 30Л • Х12МФ • 15Л • 25Л • 95Х18