Сталь 40Л - свойства, характеристики, заменители, применение, Купить прокат из стали марки 40Л

Класс: Сталь для отливок обыкновенная.

Вид поставки: отливки по ГОСТ 977-88.

Заменитель: 45Л.

Использование в промышленности:

Станины, корпусы, муфты, тормозные диски, шестерни, кожухи, вилки, звездочки и другие детали, работающие при температурах до 400 °С.

Расшифровка стали марки 40Л

40 — указывает на содержание углерода в стали. В данном случае это около 0.4% углерода, что обеспечивает хорошую твердость и прочность.
Л — классифицирует сталь как литейную.

Металлобаза «Аксвил» продает оптом и в розницу со склада в Минске и под заказ:

Прокат из стали 40Л

Первый поставщик металла. Низкие оптовые и розничные цены. Консультация по выбору. Оформление заказа на сайте и в офисе. Нарезка в размер. Доставка по Беларуси.

Заказать прокат

Химический состав стали марки 40Л в %

C / Углерод	0,37—0,45
Si / Кремний	0,2—0,52
Mn / Марганец	0,4—0,9
Ni / Никель	до 0,3
S / Сера	до 0,045
P / Фосфор	до 0,04
Cr / Хром	до 0,3
Cu / Медь	до 0,3
Fe / Железо	~97

Зарубежные аналоги марки стали 40Л

США	3, J04002
Япония	SCC3
Англия	CLA1gradeC, CLA8gradeC
Болгария	35LI, 40LI
Румыния	OT550-1
Финляндия	G-30-57

Характеристики стали марки 40Л

Термообработка: Нормализация 860—880 °C, Отпуск 600—630 °C.
Твердость материала: HB 10^-1 = 146—173 МПа.
Температура критических точек: Ac₁ = 726 , Ac₃(Ac_m) = 790 , Ar₃(Arc_m) = 728 , Ar₁ = 689.
Свариваемость материала: ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
Обрабатываемость резанием: в термообработанном состоянии при HB 200 К_{υ тв. спл}=1,1 и К_{υ б.ст}=1,0.
Температура начала затвердевания, °С: 1480—1490.
Показатель трещиноустойчивости, К_т.у.: 0,8.
Склонность к образованию усадочных раковин, К_у.р.: 1,2.
Жидкотекучесть, К_ж.т.: 1,0.
Линейная усадка, %: 2.2—2.3.
Склонность к образованию усадочной пористости, К_у.п.: 1,0.

Механические свойства стали 40Л в сечениях до 100 мм (ГОСТ 977-88)

Режимы термообработки	σ_0,2 (МПа)	σ_в (МПа)	δ₅ (%)	ψ %	KCU (Дж / см²)
Режимы термообработки	не менее
Нормализация 860-880 °С. Отпуск 600-630 °С Закалка 860-880 °С. Отпуск 600-630 °С	300 350	530 550	14 14	25 20	29 29
Предел выносливости σ_-1 = 225 МПа при σ_0,2 = 290 МПа, σ_в = 520 МПа, НВ 146-173

Физические свойства стали 40Л

T (Град)	E 10^-5 (МПа)	a 10⁶ (1/Град)	l (Вт/(м·град))	r (кг/м³)	C (Дж/(кг·град))	R 10⁹ (Ом·м)
20				7810
100		12.4	60		470
200		12.6	53		483
300
400		14.5	47		525
500			41
600		14.6			571

Используемые обозначения

σ_в	- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
σ_0,05	- предел упругости, МПа
σ_0,2	- предел текучести условный, МПа
δ₅,_δ4,_δ10	- относительное удлинение после разрыва, %
σ_сж0,05 и σ_сж	- предел текучести при сжатии, МПа
ν	- относительный сдвиг, %
σ_в	- предел кратковременной прочности, МПа
ψ	- относительное сужение, %
KCU и KCV	- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2
σ_T	- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа
HB	- твердость по Бринеллю
HV	- твердость по Виккерсу
HRC_э	- твердость по Роквеллу, шкала С
HRB	- твердость по Роквеллу, шкала В
HSD	- твердость по Шору
ε	- относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ_изг	- предел прочности при изгибе, МПа
σ_-1	- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
n	- количество циклов нагружения
R и ρ	- удельное электросопротивление, Ом·м
E	- модуль упругости нормальный, ГПа
T	- температура, при которой получены свойства, Град
l и λ	- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
C	- удельная теплоемкость материала (диапазон 20° - T ), [Дж/(кг·град)]
pn и r	- плотность кг/м3
а	- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ), 1/°С
σtТ	- предел длительной прочности, МПа
G	- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа