Класс: Сталь для отливок обыкновенная.
Вид поставки: отливки по ГОСТ 977-88.
Использование в промышленности:
- шаботы, арматура, фасонные отливки деталей общего машиностроения, изготовляемые методом выплавляемых моделей, детали сварно-литых конструкций и другие детали, работающие при температуре от —40 до 450 °С.
Расшифровка марки 20Л
Маркировка стали расшифровывается как: «Л» — сталь литейная, 20 — процентное содержание углерода — 0,20%, примеси других элементов минимальны.
Металлопрокат из стали 20Л Первый поставщик металла. Низкие оптовые и розничные цены. Консультация по выбору. Оформление заказа на сайте и в офисе. Нарезка в размер. Доставка по Беларуси. |
Химический состав стали марки 20Л в %
C / Углерод | 0,17—0,25 |
Si / Кремний | 0,2—0,52 |
Mn / Марганец | 0,35—0,9 |
S / Сера | до 0,045 |
P / Фосфор | до 0,04 |
Fe / Железо | ~99 |
Зарубежные аналоги марки стали 20Л
США | 1A, Gr.WCA, J02002, J02502 |
Германия | 1.0443, 1.0619, GP240GH, GS45 |
Япония | SC450, SCPH1 |
Франция | FB-M |
Англия | 430A |
Италия | GC20 |
Польша | L20 |
Чехия | 422643 |
Австрия | GS45 |
Свойства стали марки 20Л
- Удельный вес: 7850 кг/м3.
- Термообработка: Нормализация 880—900 °C, Отпуск 630—650 °C.
- Температура критических точек: Ac1 = 735 , Ac3 (Acm) = 854 , Ar3 (Arcm) = 835 , Ar1 = 680.
- Свариваемость материала: без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой, ЭШС.
- Обрабатываемость резанием: в отожженном состоянии при HB 121-126 и σв=390 МПа, Кυ тв. спл=1,5 и Кυ б.ст=1,35.
- Флокеночувствительность: не чувствительна.
- Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
- Температура начала затвердевания, °С: 1512-1521.
- Линейная усадка, %: 2.2 °2.3.
- Жидкотекучесть, Кж.т.: 0,9.
- Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р.: 0,9 усадочной пористости, Ку.п.: 1,0.
- Показатель трещиноустойчивости, Кт.у.: 1,0.
Механические свойства стали 20Л в сечениях до 100 мм (ГОСТ 977-88)
Состояние поставки, режим термообработки | σ0,2 (МПа)
| σв (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
Нормализация 880-900 °C. Отпуск 630-650 °C
| 220 | 420 | 22 | 35 | 500 |
Механические свойства стали 20Л в зависимости от сечения
Сечение, мм | Место вырезки образца | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) | HB |
Нормализация 870-890 °С, воздух до 250-300 °С. Отпуск 630-650 °С, воздух. | |||||||
10
30 50 | Ц | 215-225
200-265 200-275 | 450-495
425-480 460-480 | 27-37
31-37 31-33 | 45-63
48-63 48-57 |
60-83 64-96 | 131
134-143 124-143 |
100 | Ц
К | 200-245
210-245 | 420-485
440-490 | 29-36
30-34 | 44-64
44-64 | 107-141
92-153 | 131-134
131-143 |
200 | Ц
К | 210-255
210-265 | 430-470
430-485 | 14-34
19-37 | 24-61
28-64 | 103-149
90-127 | 121-143
131 |
Ударная вязкость отливок из стали 20Л сечением 30 мм KCU, (Дж/см2)
Т= +20 °С
| Т= -20 °С | Т= -60 °С | Т= -80 °С | Термообработка |
55-83 | 41-64 | 6-12 | 3-5 | Нормализация 870-890 °С, воздух до 250-300 °С. Отпуск 630-650 °С, воздух. |
Предел выносливости стали 20Л
σ-1, МПА
| n | Термообработка |
211
196 | 107
| σ0,2=260 МПа, σв=470 МПа
σ0,2=280 МПа, σв=500 МПа HB 137 |
Физические свойства стали 20Л
T (Град) | E 10-5 (МПа) | a 106 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 109 (Ом·м) |
20 | 2.01 | 54 | 7850 | 170 | ||
100 | 1.96 | 12.2 | 53 | 487 | 220 | |
200 | 1.88 | 12.7 | 51 | 500 | 294 | |
300 | 1.83 | 13.1 | 48 | 517 | 385 | |
400 | 1.73 | 13.5 | 43 | 533 | 490 | |
500 | 1.65 | 13.9 | 39 | 559 | 604 | |
600 | 1.52 | 14.4 | 35 | 588 | 761 | |
700 | 1.32 | 14.9 | 32 | 638 | 932 | |
800 | 1.2 | 12.6 | 27 | 706 | 1101 | |
900 | 12.4 | 27 | 706 | 1139 |
Используемые обозначения
σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа |
σ0,05 | - предел упругости, МПа |
σ0,2 | - предел текучести условный, МПа |
δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % |
σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа |
ν | - относительный сдвиг, % |
σв | - предел кратковременной прочности, МПа |
ψ | - относительное сужение, % |
KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
σT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
HB | - твердость по Бринеллю |
HV | - твердость по Виккерсу |
HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С |
HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В |
HSD | - твердость по Шору |
ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % |
σизг | - предел прочности при изгибе, МПа |
σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
n | - количество циклов нагружения |
R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м |
E | - модуль упругости нормальный, ГПа |
T | - температура, при которой получены свойства, Град |
l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
pn и r | - плотность кг/м3 |
а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
σtТ | - предел длительной прочности, МПа |
G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
Сталь: классификация, обработка, основные типы • Марочник сталей • Марки сталей по ГОСТ, AISI, ASTM, ASME, En, DIN, WNr • Таблица соответствия марок нержавеющих сталей по ГОСТ, EN, UNS, SIS, BS, AISI, химический состав, механические свойства • Маркировка сталей • Легированная сталь • Инструментальная сталь • Конструкционная сталь • Углеродистые стали • Производство сталей • Марки и типы стали, ГОСТ'ы, заменители, применение, свариваемость • Пищевая нержавеющая сталь
Ст3 / Ст3сп • 45 • 20 • 60С2А • Р6М5К5 • 20Х • 40ХН2МА • 18ХГТ • 08пс • 20К • 10ХСНД • 30ХГС • 65Г • 40Х • 09Г2С • ХВГ • 35 • ШХ15 • 9ХС • У9 • У10 • У7 • У8 • 12Х18Н10Т • 35Л • Х12 • 40Х13 • Р18 • 20Л • 10 • 08Х18Н10Т • 12ХН3А • AISI 430 (12Х17) • 50Л • AISI 304 (08Х18Н10) • 40Л • 30Л • Х12МФ • 15Л • 25Л • 95Х18