Конструкционная качественная углеродистая сталь 45 используется для изготовления улучшаемых, нормализованных, с поверхностной обработкой деталей повышенной прочности: распределительные и коленчатые валы, кулачки, цилиндры, бандажи, шпиндели, шестерни, вал-шестерни и т.д. Расшифровка: Маркировка 45 означает, что в стали содержится 0,45% углерода, а остальные примеси крайне незначительны.

Для частных лиц:
+375 29 6 377 077
Для организаций:
+375 29 1 119 118
sale@aksvil.by

Заказать звонок

ВходРегистрация

Металлобаза-Клиентам-Статьи, материалы по прокату-Сталь 45 - конструкционная качественная углеродистая

Сталь 45 - конструкционная качественная углеродистая

Сталь 45 — это углеродистая сталь с содержанием углерода (C) примерно 0,45%. Она относится к группе конструкционных сталей, которые используются при создании широкого сортамента металлических конструкций и деталей.

Сталь 45 обладает хорошей свариваемостью и прессуемостью, широко используется в машиностроении, производстве оборудования, автомобильной промышленности, строительстве и других отраслях промышленности.

Сталь 45 соответствует российскому стандарту ГОСТ 1050-88 и имеет также международные аналоги: AISI 1045, JIS S45C, DIN C45, BS 080M46.

Сталь марки 45 – применение

Конструкционная качественная углеродистая сталь 45 используется для изготовления улучшаемых, нормализованных, с поверхностной обработкой деталей повышенной прочности:

распределительные и коленчатые валы,
кулачки,
цилиндры,
бандажи,
шпиндели,
шестерни,
вал-шестерни и т.д.

Расшифровка стали марки 45

Маркировка 45 означает, что в стали содержится 0,45% углерода, а остальные примеси крайне незначительны.

Металлобаза «Аксвил» продает оптом и в розницу со склада в Минске и под заказ:

Металлопрокат из стали 45

Первый поставщик металла. Низкие оптовые и розничные цены. Консультация по выбору. Оформление заказа на сайте и в офисе. Нарезка в размер. Доставка по Беларуси, в том числе, и в выходные дни.

Заказать прокат 45

Сталь 45 – отечественные аналоги

Марка металлопроката	Заменитель
45	40Х
	50
	50Г2

Сталь 45 – характеристики

Марка	Классификация	Вид поставки	ГОСТ	Зарубежные аналоги
45	Сталь конструкционная углеродистая качественная	Сортовой прокат	1050–88	есть
		Сортовой прокат	10702–78
		Поковки	8479–70
		Трубы	8731–74
			8733–74
			13663–86
		Лист	1577–93
		Лист	16523–97
		Лента	2284–79
		Полоса	1577–93
		Проволока	5663–79

Марка 45 – технологические особенности

Ковка

Вид полуфабриката	t, 0С	Охлаждение
		Размер сечения	Условия
		мм
Слиток	1250–780	все размеры – поковки ответственного назначения	Нормализация
			Переохлаждение
			Переохлаждение
			Отпуск
		до 400	На воздухе
		401–800	Низкотемпературный отжиг
		>800	Низкотемпературный отжиг
			Переохлаждение
Заготовка	1250–750	до 400	На воздухе

Сварка

Свариваемость	Способы сварки	Рекомендации
трудно свариваемая	РДС, КТС	Подогрев + термообработка

Флокеночувствительность

Мало чувствительна.

Резка

Исходные данные			Обрабатываемость резанием Ku
Состояние	HB, МПа	sB, МПа	твердый сплав	быстрорежущая сталь
горячекатаное	170–179	650	1,0	1.0

Склонность к отпускной хрупкости

Не склонна.

Сталь 45 – химический состав

Химический состав в %
C	Углерод	0,42 - 0,5
Si	Кремний	0,17 - 0,37
Mn	Марганец	0,5 - 0,8
Ni	Никель	до 0,25
S	Сера	до 0,04
P	Фосфор	до 0,035
Cr	Хром	до 0,25
Cu	Медь	до 0,25
As	Мышьяк	до 0,08
Fe	Железо	~97

Сталь 45 – механические свойства

Сортамент	ГОСТ	Размеры – толщина, диаметр	Термообработка	KCU	y	d5	sT	sв
Сортамент	ГОСТ	мм	Термообработка	кДж/м2	%	%	МПа	МПа
Трубы	8731–87					14	323	588
Пруток калиброван.	10702–78		Отжиг		40			590
Прокат	1050–88	до 80	Нормализация		40	16	355	600
нагартован.					30	6		640
отожжен.					40	13		540
Лента отожжен.	2284–79					14		440–690
нагартован.	2284–79							690–1030
Полоса	1577–93	6–60	Нормализация		40	16	355	600

Механические свойства стали 45 в зависимости от температуры отпуска

Температура отпуска, °С	σ0,2 (МПа)	σв(МПа)	δ5 (%)	ψ %	KCU (кДж / м2)	HB
Закалка 850 °С, вода. Образцы диаметром 15 мм.
450 500 550 600	830 730 640 590	980 830 780 730	10 12 16 25	40 45 50 55	59 78 98 118
Закалка 840 °С, Диаметр заготовки 60 мм.
400 500 600	520-590 470-820 410-440	730-840 680-770 610-680	12-14 14-16 18-20	46-50 52-58 61-64	50-70 60-90 90-120	202-234 185-210 168-190

Механические свойства стали 45 при повышенных температурах


Температура испытаний, °С	σ0,2 (МПа)	σв(МПа)	δ5 (%)	ψ %	KCU (кДж / м2)
Нормализация
200 300 400 500 600	340 255 225 175 78	690 710 560 370 215	20 22 21 23 33	36 44 65 67 90	64 66 55 39 59
Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм, кованый и нормализованный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с
700 800 900 1000 1100 1200	140 64 54 34 22 15	170 110 76 50 34 27	43 58 62 72 81 90	96 98 100 100 100 100

Механические свойства стали 45 в зависимости от сечения

Сечение, мм	σ0,2 (МПа)	σв(МПа)	δ5 (%)	ψ %	KCU (кДж / м2)
Закалка 850 °С, отпуск 550 °С. Образцы вырезались из центра заготовок.
15 30 75 100	640 540 440 440	780 730 690 690	16 15 14 13	50 45 40 40	98 78 59 49

Предел выносливости стали 45

σ-1, МПА	J-1, МПА	Состояние стали
245 421 231 331	157	σ0,2=310 МПа, σв =590 МПа σ0,2=680 МПа, σв =880 МПа σ0,2=270 МПа, σв =520 МПа σ0,2=480 МПа, σв =660 МПа

Ударная вязкость стали 45 KCU, (Дж/см2)

Т= +20 °С	Т= -20 °С	Т= -40 °С	Т= -60 °С	Состояние поставки
Пруток диаметром 25 мм
14-15 42-47 49-52 110-123	10-14 27-34 37-42 72-88	5-14 27-31 33-37 36-95	3-8 13 29 31-63	Горячекатаное состояние Отжиг Нормализация Закалка. Отпуск
Пруток диаметром 120 мм
42-47 47-52 76-80 112-164	24-26 32 45-55 81	15-33 17-33 49-56 80	12 9 47 70	Горячекатаное состояние Отжиг Нормализация Закалка. Отпуск

Прокаливаемость стали 45 (ГОСТ 4543-71)

Расстояние от торца, мм										Примечание
1,5	3	4,5	6	7,5	9	12	16,5	24	30	Закалка 860 °С
50,5-59	41,5-57	29-54	25-42,5	23-36,5	22-33	20-31	29	26	24	Твердость для полос прокаливаемости, HRC

Твердость, Мпа

Сортамент	ГОСТ	HB 10-1
Трубы	8731–87	207
Прокат горячекатан.	1050–88	229
калиброван. нагартован.		241
калиброван. отожжен.		207
горячекатан. отожжен.		197

Температура критических точек, 0С

Критические точки	Ac1	Ac3	Ar1	Ar3	Mn
Температура	730	755	780	690	350

Ударная вязкость, Дж/см2

Режимы термообработки	KCU при температурах
	-1000С	-800С	-600С	-400С	-200С	00С	+200С
Нормализация	12	40		6149	61		90–94
Отпуск

Предел выносливости, МПа

Термообработка		t-1	s-1
Режим	t, 0С
Нормализация	850	170	280
Отпуск	550–650

Марка 45 – физические свойства

t	r	R 109	E 10-5	l	a 106	C
0С	кг/м3	Ом·м	МПа	Вт/(м·град)	1/Град	Дж/ (кг·град)
20	7826		2
100	7799		2.01	48	11.9	473
200	7769		1.93	47	12.7	494
300	7735		1.9	44	13.4	515
400	7698		1.72	41	14.1	536
500	7662			39	14.6	583
600	7625			36	14.9	578
700	7587			31	15.2	611
800	7595			27		720
900				26		708

Сталь 45 – точные и ближайшие зарубежные аналоги

Австрия

Австралия

Англия

Бельгия

Болгария

Венгрия

ONORM

NBN

BDS

MSZ

C45SW

1045

HK1042

K1042

060A47

080M

080M46

1449-50CS

1449-50HS

50HS

C45

C45E

C45-1

C45-2

C46

C45

C45E

Германия

Евросоюз

Испания

Италия

Китай

Польша

Румыния

DIN, WNr

UNE

UNI

STAS

1.0503

1.1191

1.1193

C45

C45E

C45R

Cf45

Ck45

Cm45

Cq45

1.0503

1.1191

1.1192

2C45

C45

C45E

C45EC

C46

C45

C45E

C45k

C48k

F.114

F.1140

F.1142

1C45

C43

C45

C45E

C45R

C46

45H

ML45

SM45

ZG310-570

ZGD345-570

OLC45

OLC45q

OLC45X

США

Франция

Чехия

Швейцария

Швеция

Юж. Корея

Япония

AFNOR

CSN

SNV

JIS

1044

1045

1045H

G10420

G10430

G10440

G10450

M1044

1C45

2C45

AF65

C40E

C45

C45E

C45RR

CC45

XC42H1

XC42H1TS

XC45

XC45H1

XC48

XC48H1

12050

12056

C45

Ck45

1650

1672

SM45C

SM48C

S45C

S48C

SWRCH45K

SWRCH48K

Материал 45 – область применения

Сталь марки 45 используют в машиностроении для изготовления деталей повышенной прочности.

Условные обозначения

HRCэ	HB	KCU	y	d5	sT	sв
	МПа	кДж / м2	%	%	МПа	МПа
Твердость по Роквеллу	Твердость по Бринеллю	Ударная вязкость	Относительное сужение	Относительное удлинение при разрыве	Предел текучести	Предел кратковременной прочности

Ku	s0,2	t-1	s-1
Коэффициент относительной обрабатываемости	Условный предел текучести с 0,2% допуском при нагружении на значение пластической деформации	Предел выносливости при кручении (симметричный цикл)	Предел выносливости при сжатии-растяжении (симметричный цикл)

N	число циклов деформаций/ напряжений, выдержанных объектом под нагрузкой до появления усталостного разрушения/ трещины

Свариваемость

	Без ограничений	Ограниченная	Трудно свариваемая
Подогрев	нет	до 100–1200С	200–3000С
Термообработка	нет	есть	отжиг

Физические свойства

R	Ом·м	Удельное сопротивление
r	кг/м3	Плотность
C	Дж/(кг·град)	Удельная теплоемкость
l	Вт/(м·град)	Коэффициент теплопроводности
a	1/Град	Коэффициент линейного расширения
E	МПа	Модуль упругости
t	0С	Температура