Класс: Сталь конструкционная углеродистая качественная.

Расшифровка марки стали 10: цифра 10 означает, что это конструкционная сталь и в среднем в марке содержится 0,10% углерода, а остальные примеси незначительны.

Заменители: сталь марки 08, 15, 08кп.

Вид поставки:

Сортовой прокат в том числе фасонный по ГОСТ 1050-88.
Круг по ГОСТ 2590-2006.
Квадрат по ГОСТ 2591-2006.
Шестигранник по ГОСТ 2879-2006.
Уголок по ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86.
Швеллер по ГОСТ 8240-97.
Балка по ГОСТ 8239-89.
Калиброванный пруток по ГОСТ 10702-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78.
Шлифованный пруток и серебрянка по ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77.
Лист толстый по ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-74.
Лист тонкий по ГОСТ 16523-97.
Лента по ГОСТ 6009-74, ГОСТ 10234-77.
Полоса по ГОСТ 1577-93, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 82-70.
Проволока по ГОСТ 17305-91, ГОСТ 5663-79.
Трубы по ГОСТ 8731-74, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8733-74, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10704-91, ГОСТ 1060-83, ГОСТ 5654-76, ГОСТ 550-75.

Использование в промышленности:

Детали, работающие при температуре от –40 до 450 °С, к которым предъявляются требования высокой пластичности, а после химико-термической люработки — детали с высокой поверхностной твердостью при невысокой прочности сердцевины.

Металлобаза «Аксвил» продает оптом и в розницу со склада в Минске и под заказ:

Металлопрокат из стали 10

Первый поставщик металла. Низкие оптовые и розничные цены. Консультация по выбору. Оформление заказа на сайте и в офисе. Нарезка в размер. Доставка по Беларуси.

Заказать прокат 10

Химический состав в % стали марки 10

C Углерод	0,07 — 0,14
Si Кремний	0,17 — 0,37
Mn Марганец	0,35 — 0,65
Ni Никель	до 0,25
S Сера	до 0,04
P Фосфор	до 0,035
Cr Хром	до 0,15
Cu Медь	до 0,25
As Мышьяк	до 0,08
Fe Железо	~98

Зарубежные аналоги марки стали 10

США	1010, 1012, 1110, C1010, Gr.A, M1010, M1012
Германия	1.0301, 1.0305, 1.0308, 1.1121, C10, C10E, Ck10, St35, ST35-8
Япония	S10C, S12C, S9CK, SASM1, STB340, STKM12A, SWMR
Франция	AF34, AF34C10, C10, C10RR, XC10
Англия	040A10, 040A12, 045M10, 10CS, 10HS, 1449-10CS, CFS3, CS10
Евросоюз	1.1121, 2C10, C10, C10D, C10E
Италия	1C10, 2C10, C10, C14, Fe360
Испания	F.1511
Китай	10
Швеция	1233, 1265
Болгария	10
Венгрия	C10
Польша	10, K10, R35
Румыния	OLC10
Чехия	11353, 12010, 12021
Швейцария	C10

Свойства и характеристики стали 10

Удельный вес: 7856 кг/м3.
Твердость материала: HB 10 -1 = 143 МПа.
Температура критических точек: Ac1 = 732 , Ac3(Acm) = 870 , Ar3(Arcm) = 854 , Ar1 = 680.
Свариваемость материала: без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС.
Обрабатываемость резанием: в горячекатанном состоянии при HB 99-107 и σв=450 МПа, К υ тв. спл=2,1 и Кυ б.ст=1,6.
Температура ковки, °С: начала 1300, конца 700. Охлаждение на воздухе.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

Механические свойства стали 10

ГОСТ	Состояние поставки, режим термообработки	σ_в (МПа)	δ₅ (%)	ψ %	НВ, не более
1050-88	Сталь горячекатаная, кованая калиброванная и серебрянка 2-й категории после нормализации	335	31	55
10702-78	Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой: после отжига или отпуска после сферодизирующего отпуска нагартованная без термообработки	335-450 315-410 390	8	55 55 50	143 143 187
1577-93	Полосы нормализованные или горячекатаные	335	8	55
16523-70	Лист горячекатаный (образцы поперечные) Лист холоднокатаный (образцы поперечные)	295-410 295-410	24 25
4041-71	Лист термически обработанный 1-2й категории	295-420	32		117
8731-87	Трубы горячедеформированные термообработанные	355	24		137
8733-87	Трубы холодно- и теплодеформированные термообработанные	345	24		137
	Цементация 920-950 °С. Закалка 790-810 °С, вода. Отпуск 180-200 °С, воздух.	390	25	55	сердц. 137 поверхн. 57-63

Механические свойства стали 10 при повышенных температурах

Температура испытаний, °С	σ_0,2 (МПа)	σ_в (МПа)	δ₅ (%)	ψ %	KCU (кДж / м2)
Нормализация 900-920 °С
20	260	420	32	69	221
200	220	485	20	55	176
300	175	515	23	55	142
400	170	355	24	70	98
500	160	255	19	63	78

Предел выносливости стали 10

σ_-1, МПА	J_-1, МПА	n	Термообработка
157-216	51	106	Нормализация 900-920 °C σ⁴⁰⁰_1/10000=108 МПа, σ⁴⁰⁰_1/100000=78 МПа, σ⁴⁵⁰_1/10000=69 МПа, σ⁴⁵⁰_1/100000=44 МПа,

Ударная вязкость стали 10 KCU, (Дж/см²)

Т= +20 °С	Т= –20 (–30) °С	Т= –40 (–50) °С	Т= –60 °С	Термообработка (пруток 35 мм)
235 73-265 59-245	196 203-216 49-174	157 179 45-83	78 19-42	Отсутствует Нормализация Отжиг

Прокаливаемость стали 10 (ГОСТ 4543-71)

Расстояние от торца, мм				Примечание
1,5	3	4,5	6
31	29	26	20,5	Твердость для полос прокаливаемости, HRC

Физические свойства стали 10

T (Град)	E 10^-5 (МПа)	a 10⁶ (1/Град)	l (Вт/(м·град))	r (кг/м³)	C (Дж/(кг·град))	R 10⁹ (Ом·м)
20	2.1			7856		140
100	2.03	12.4	57	7832	494	190
200	1.99	13.2	53	7800	532	263
300	1.9	13.9	49.6	7765	565	352
400	1.82	14.5	45	7730	611	458
500	1.72	14.85	39.9	7692	682	584
600	1.6	15.1	35.7	7653	770	734
700		15.2	32	7613	857	905
800		12.05	29	7582	875	1081
900		14.08	27	7594	795	1130
1000		12.6			666
1100		14.4			668

Используемые обозначения

σ_в	- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
σ_0,05	- предел упругости, МПа
σ_0,2	- предел текучести условный, МПа
δ₅,_δ4,_δ10	- относительное удлинение после разрыва, %
σ_сж0,05 и σ_сж	- предел текучести при сжатии, МПа
ν	- относительный сдвиг, %
σ_в	- предел кратковременной прочности, МПа
ψ	- относительное сужение, %
KCU и KCV	- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2
σ_T	- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа
HB	- твердость по Бринеллю
HV	- твердость по Виккерсу
HRC_э	- твердость по Роквеллу, шкала С
HRB	- твердость по Роквеллу, шкала В
HSD	- твердость по Шору
ε	- относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ_изг	- предел прочности при изгибе, МПа
σ_-1	- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
n	- количество циклов нагружения
R и ρ	- удельное электросопротивление, Ом·м
E	- модуль упругости нормальный, ГПа
T	- температура, при которой получены свойства, Град
l и λ	- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
C	- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
pn и r	- плотность кг/м3
а	- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
σtТ	- предел длительной прочности, МПа
G	- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа