Сталь 09Г2С — это конструкционная углеродистая сталь, которая содержит примерно 0,9% углерода, а также марганец, кремний, фосфор и серу в качестве добавок. Эта сталь характеризуется высокой прочностью и хорошей свариваемостью.
Сталь 09Г2С широко используется в строительстве и машиностроении для производства различных конструкционных элементов, таких как трубы, балки, рамы, рельсы, кабельные лотки и т.д. Она также может использоваться для производства различных деталей, которые подвергаются высоким нагрузкам, например, шестерен, зубчатых колес, болтов, гаек и других соединительных элементов.
Сталь 09Г2С может быть закалена и отпущена, чтобы увеличить ее прочность, но это может снизить ее свариваемость. Поэтому выбор метода термической обработки зависит от требований к конечному продукту и условий его эксплуатации.
Сталь марки 09Г2С – применение
Конструкционная низколегированная кремнемарганцовистая сталь 09Г2С используется для изготовления элементов и деталей сварных конструкций, работающих под давлением в интервале температур от –70 до +425 °С.
Из стали 09Г2С изготавливается практически вся линейка металлопродукции:
- балка двутавровая,
- лист горячекатаный,
- трубы круглые бесшовные,
- трубы круглые электросварные,
- трубы профильные,
- полоса,
- круг.
Расшифровка марки 09Г2С: в стали присутствует 0,09% углерода, процентное содержание до 2% марганца (Г), содержание кремния менее 1% (С). Так как доля добавок колеблется в районе 2,5% то это низколегированная сталь.
- Удельный вес 09Г2С: 7,85 г/см3.
- Температура критических точек: Ac1 = 725 , Ac3(Acm) = 860 , Ar3(Arcm) = 780 , Ar1 = 625.
- Свариваемость материала: без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и и газовой защитой, ЭШС.
- Флокеночувствительность: не чувствительна.
- Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
- Температура ковки, °С: начала 1250, конца 850.
- Обрабатываемость резанием: в нормализованном отпущенном состоянии δB=520 МПа, Кυ б.ст=1,0 К υ тв. спл=1,6.
- Предел текучести σ 0,2 МПа (по ГОСТ 5520-79 ) при разных температурах: 250 °С=225 МПа, 300 °С=195 МПа, 350 °С=175 МПа, 400 °С=155 МПа
Широкое применение сталь 09Г2С получила благодаря своим свойствам, таким как хорошая свариваемость, сопротивляемость воздействия внешним средам, высокая прочность при нагрузках.
Металлопрокат из стали 09Г2С Первый поставщик металла. Низкие оптовые и розничные цены. Консультация по выбору. Оформление заказа на сайте и в офисе. Нарезка в размер. Доставка по Беларуси, в том числе, и в выходные дни. |
Сталь 09Г2С – отечественные аналоги
Марка металлопроката | Заменитель |
---|---|
09Г2С | 09Г2, 09Г2ДТ, 09Г2Т, 10Г2С |
Характеристики
Марка | ГОСТ | Зарубежные аналоги | Классификация |
---|---|---|---|
09Г2С | 5520–79 | есть | Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций |
10705–80 |
Материал 09Г2С – технологические свойства
Флокеночувствительность | Свариваемость | Способы сварки | Склонность к отпускной хрупкости |
---|---|---|---|
не чувствительна | без ограничений | ЭШС, РДС, АДС (флюс + защитный газ) | не склонна |
Химический состав в % стали марки 09Г2С
C | Углерод | до 0,12 |
Si | Кремний | 0,5 - 0,8 |
Mn | Марганец | 1,3 - 1,7 |
Ni | Никель | до 0,3 |
S | Сера | до 0,04 |
P | Фосфор | до 0,035 |
Cr | Хром | до 0,3 |
N | Азот | до 0,008 |
Cu | Медь | до 0,3 |
As | Мышьяк | до 0,08 |
Fe | Железо | ~96-97 |
Сталь 09Г2С – механические свойства
Сортамент | ГОСТ | Размеры – толщина, диаметр | KCU | y | d5 | sT | sв |
---|---|---|---|---|---|---|---|
мм | кДж/ м2 | % | % | МПа | МПа | ||
Лист | 5520–79 | 590–640 | 21 | 265–345 | 430–490 | ||
Трубы | 10705–80 |
Материал 09Г2С – температура критических точек, °С
Критические точки | Ac1 | Ac3 | Ar1 | Ar3 |
---|---|---|---|---|
Температура | 725 | 860 | 625 | 780 |
Марка 09Г2С – ударная вязкость, Дж/см2
Сортамент | Размер, мм | KCU при температурах | ||
-70 °С | -40 °С | +20 °С | ||
Прокат | 5–10 | 34 | 39 | 64 |
10–20 | 29 | 34 | 59 | |
20–32 | 34 | 59 | ||
Листы и полосы | 5–10 | 34 | 39 | 64 |
10–160 | 29 | 34 | 59 | |
после закалки и отпуска | 10–60 | 29 | 49 |
Сталь 09Г2С – физические свойства
Т | R 109 | E 10-5 | l | a 106 | r | C |
---|---|---|---|---|---|---|
Град | Ом·м | МПа | Вт/(м·град) | 1/Град | кг/м3 | Дж/ (кг·град) |
20 | ||||||
100 | 11,4 | |||||
200 | 12,2 | |||||
300 | 12,6 | |||||
400 | 13,2 | |||||
500 | 13,8 |
R | Ом·м | Удельное сопротивление |
---|---|---|
r | кг/м3 | Плотность |
C | Дж/(кг·град) | Удельная теплоемкость |
l | Вт/(м·град) | Коэффициент теплопроводности |
a | 1/Град | Коэффициент линейного расширения |
E | МПа | Модуль упругости |
T | Град. | Температура |
Материал 09Г2С – точные и ближайшие зарубежные аналоги
Болгария | Венгрия | Германия | Китай | Румыния | Япония | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
BDS | MSZ | DIN, WNr | GB | STAS | JIS | |||||
09G2S |
|
|
|
| SB49 |
Механические свойства
HB | KCU | y | d5 | sT | sв |
---|---|---|---|---|---|
МПа | кДж / м2 | % | % | МПа | МПа |
Твердость по Бринеллю | Ударная вязкость | Относительное сужение | Относительное удлинение при разрыве | Предел текучести | Предел кратковременной прочности |
Механические свойства стали 09Г2С при Т=20 °С
ГОСТ | Состояние поставки | Сечение, мм | σ 0,2 (МПа) | σВ (МПа) | δ 5 (%) |
19281-73 | Сортовой и фасонный прокат | до 10 | 345 | 490 | 21 |
19282-73 | Листы и полосы (Образцы поперечные) | от 10 до 20 вкл. от 20 до 32 вкл. от 32 до 60 вкл. от 60 до 80 вкл. от 80 до 160 вкл.
| 325 305 285 275 265 | 470 460 450 440 430 | 21 21 21 21 21 |
19282-73 | Листы после закалки, отпуска (Образцы поперечные) | от 10 до 32 вкл. от 32 до 60 вкл. | 365 315 | 490 450 | 19 21 |
17066-80 | Листы горячекатаные | 2-3,9 | 490 | 17 |
Ударная вязкость KCU (Дж/см3) при низких температурах °С
ГОСТ | Состояние поставки | Сечение, мм | KCU при +20 | KCU при -40 | KCU при -40 |
19281-73 | Сортовой и фасонный прокат | от 5 до 10 от 10 до 20 вкл. от 20 до 100 вкл. | 64 59 59 | 39 34 34 | 34 29 - |
19282-73 | Листы и полосы | от 5 до 10 от 10 до 60 вкл. | 64 59 | 39 34 | 34 29 |
Листы после закалки, отпуска (Образцы поперечные) | от 10 до 60 вкл. | - | 49 | 29 |
Механические свойства 09Г2С при повышенных температурах
Темп. испытания, °С | σ 0,2 (МПа) | σ В (МПа) | δ5 (%) | ψ (%) |
Нормализация 930-950 °С | ||||
20 | 300 | 460 | 31 | 63 |
300 | 220 | 420 | 25 | 56 |
475 | 180 | 360 | 34 | 67 |
Механические свойства в зависимости от темп. °С отпуска
Темп. отпуска, °С | σ 0,2 (МПа) | σ В (МПа) | δ5 (%) | ψ (%) |
Листы толщиной 34 мм в состоянии поставки HB 112-127 (образцы поперечные) | ||||
20 | 295 | 405 | 30 | 66 |
100 | 270 | 415 | 29 | 68 |
200 | 265 | 430 | - | - |
300 | 220 | 435 | - | - |
400 | 205 | 410 | 27 | 63 |
500 | 185 | 315 | - | 63 |
Свариваемость
Без ограничений | Сварка с ограничениями | Трудносвариваемая | |
---|---|---|---|
Подогрев | нет | до 100–120 °С | 200–300 °С |
Термообработка | нет | есть | отжиг |