Класс: Сталь для отливок обыкновенная.

Заменители: 20Л, 30Л.

Вид поставки: отливки ГОСТ 977-88.

Использование в промышленности:

Станины прокатных станов, шкивы, траверсы, поршни, буксы, крышки цилиндров, плиты настильные, рамы рольгангов и тележек, мульды, корпусы подшипников, детали сварно-литых конструкций и другие детали, работающие при температуре от —40 до 450 °С под давлением.

Расшифровка стали марки 25Л

25 — указывает на содержание углерода в стали. В данном случае это около 0,25 % углерода.
Л — классифицирует сталь как литейную.

Металлобаза «Аксвил» продает оптом и в розницу со склада в Минске и под заказ:

Прокат из стали 25Л

Первый поставщик металла. Низкие оптовые и розничные цены. Консультация по выбору. Оформление заказа на сайте и в офисе. Нарезка в размер. Доставка по Беларуси.

Заказать прокат

Химический состав стали 25Л в %

C / Углерод	0,22—0,3
Si / Кремний	0,2—0,52
Mn / Марганец	0,35—0,9
Ni / Никель	до 0,3
S / Сера	до 0,045
P / Фосфор	до 0,04
Cr / Хром	до 0,3
Cu / Медь	до 0,3
Fe / Железо	~97

Зарубежные аналоги марки стали 25Л

США	2A, A10, GrLCA, GrWCB, N1
Япония	SC410, SC46
Англия	161-430, 161-430A
Швеция	1305
Венгрия	Ao450FK
Румыния	OT450-3
Австрия	GS45
Германия	1.0443, 1.0446, GS-45, GS45
Франция	230-400-M, A48M1, FA-M
Италия	FeG45
Болгария	25LI, 25LII
Польша	L450, LII400
Чехия	422640

Характеристики и свойства стали 25Л

Термообработка: Нормализация 880—900 °C, Отпуск 610—630 °C.
Твердость материала: HB 10^-1 = 124—207 МПа.
Температура критических точек: Ac₁ = 735 , Ac₃ (Ac_m) = 840 , Ar₃ (Arc_m) = 824 , Ar₁ = 680.
Свариваемость материала: ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
Обрабатываемость резанием: в термообработанном состоянии при HB 160 К_{υ тв. спл} = 1,25 и К_{υ б.ст} = 1.
Температура начала затвердевания, °С: 1490—1504.
Показатель трещиноустойчивости, К_т.у.: 1,0.
Склонность к образованию усадочных раковин, К_у.р.: 1,0.
Жидкотекучесть, К_ж.т.: 1,0.
Линейная усадка, %: 2.2—2.3.
Склонность к образованию усадочной пористости, К_у.п. 1,0.

Механические свойства стали 25Л

Источник	Состояние поставки, режим термообработки	Сечение, мм	σ_0,2 (МПа)	σ_в (МПа)	δ₅ (%)	ψ %	KCU (Дж / см²)
Источник	Состояние поставки, режим термообработки	Сечение, мм	не менее
977-88 [166]	Нормализация 880-900 °С. Отпуск 610-630 °С Закалка 870-890 °С, вода. Отпуск 610-630 °С Нормализация 900 °С, воздух Нормализация 900 °С, воздух. Закалка 880 °С. Отпуск 580 °С	До 100 До 400	240 300 305-315 365	450 500 520-530 580	19 22 21-23 22	30 33 27-28 44	40 35 62-64 88

Механические свойства стали 25Л при повышенных температурах

Температура испытаний, °С	σ_0,2 (МПа)	σ_в (МПа)	δ₅ (%)	ψ %	KCU (Дж / см²)
Отжиг 900 °С, охлаждение в печи
20 100 200 300 400 500 600	205-255 195-225 165-195 155-195 155-195 125-160 80-120	420-480 400-450 360-420 370-450 340-450 225-295 110-160	22-33 15-27 16-28 14-26 15-28 26-34 24-36	37-51 36-46 40-58 34-43 30-60 60-75 59-73	54-108 88-127 98-157 88-137 68-98 54-83 59-117
Нормализация 900 °С, воздух. Отпуск 620-680 °С, воздух
20 200 300 400 500 600	235-265 225 225 225 185 130	490 460 470 430 245 145	22-26 16-20 14-17 18-21 22 22-27	37-51 40-45 24-31 54-62 70 73	54-68 108-117 98-127 78 54 59

Механические свойства стали 25Л при 20 °С в зависимости от тепловой выдержки

Режим термообработки	Тепловая выдержка		σ_0,2 (МПа)	σ_в (МПа)	δ₅ (%)	ψ %	KCU (Дж / см²)
Режим термообработки	Температура, °С	Время, ч	σ_0,2 (МПа)	σ_в (МПа)	δ₅ (%)	ψ %	KCU (Дж / см²)
Отжиг 900 °С	450 500	10000	245 220	490 475	23 26	35 47	39 49

Ударная вязкость стали 25Л KCU, (Дж/см2)

Т= +20 °С	Т= -20 °С	Т= -40 °С	Состояние поставки
48	13	7	Без термообработки

Предел выносливости стали 25Л

σ_-1, МПА	Состояние стали
206	σ_в = 440 МПа, σ_0,2 = 235 МПа, НВ 124—151
σ⁴⁰⁰_1/10000 = 108 МПа, σ⁵⁰⁰_1/10000 = 78 МПа, σ⁴⁰⁰_1/100000 = 69 МПа, σ⁴⁰⁰_1/100000 = 150 МПа, σ⁴⁵⁰_1/100000 = 93 МПа, σ⁵⁰⁰_1/100000 = 47 МПа

Физические свойства стали 25Л

T (Град)	E 10^-5 (МПа)	a 10⁶ (1/Град)	l (Вт/(м·град))	r (кг/м³)	C (Дж/(кг·град))	R 10⁹ (Ом·м)
20			51	7830
100		11.5	76		470
200		12.9	65		483
300		13	44
400		13.2	38		525
500		13.5
600					571

Используемые обозначения

σ_в	- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
σ_0,05	- предел упругости, МПа
σ_0,2	- предел текучести условный, МПа
δ₅,_δ4,_δ10	- относительное удлинение после разрыва, %
σ_сж0,05 и σ_сж	- предел текучести при сжатии, МПа
ν	- относительный сдвиг, %
σ_в	- предел кратковременной прочности, МПа
ψ	- относительное сужение, %
KCU и KCV	- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2
σ_T	- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа
HB	- твердость по Бринеллю
HV	- твердость по Виккерсу
HRC_э	- твердость по Роквеллу, шкала С
HRB	- твердость по Роквеллу, шкала В
HSD	- твердость по Шору
ε	- относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ_изг	- предел прочности при изгибе, МПа
σ_-1	- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
n	- количество циклов нагружения
R и ρ	- удельное электросопротивление, Ом·м
E	- модуль упругости нормальный, ГПа
T	- температура, при которой получены свойства, Град
l и λ	- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
C	- удельная теплоемкость материала (диапазон 20° - T ), [Дж/(кг·град)]
pn и r	- плотность кг/м3
а	- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ), 1/°С
σtТ	- предел длительной прочности, МПа
G	- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа