Класс: Сталь инструментальная углеродистая.

Заменители: У7А, У7, У8А, У8.

Вид поставки:

Сортовой и фасонный прокат: ГОСТ 1435-99, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006.
Калиброванный пруток: ГОСТ 1435-99, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78.
Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 1435-99, ГОСТ 14955-77.
Полоса: ГОСТ 103-2006, ГОСТ 4405-75.
Поковки и кованные заготовки:ГОСТ 1435-99, ГОСТ 4405-75, ГОСТ 1133-71.
Лента: ГОСТ 2283-79, ГОСТ 10234-77.

Использование в промышленности:

Инструмент, работающий в условиях, не вызывающих разогрева кромки: инструмент для обработки дерева, слесарно-монтажный инструмент, калибры простой формы и пониженных классов точности.

Расшифровка стали марки У9

Буква У говорит о том, что перед нами инструментальная качественная нелегированная сталь, в которой присутствует углерод (C) в среднем количестве 0,9%.

Металлобаза «Аксвил» продает оптом и в розницу со склада в Минске и под заказ:

Прокат из стали У9

Первый поставщик металла. Низкие оптовые и розничные цены. Консультация по выбору. Оформление заказа на сайте и в офисе. Нарезка в размер. Доставка по Беларуси.

Заказать прокат

Химический состав в % стали У9

C / Углерод	0,86—0,93
Si / Кремний	0,17—0,33
Mn / Марганец	0,17—0,33
Ni / Никель	до 0,25
S / Сера	до 0,028
P / Фосфор	до 0,03
Cr / Хром	до 0,2
Cu / Медь	до 0,25
Fe / Железо	~97

Свойства стали У9

Удельный вес: 7745 кг/м³.
Термообработка: Состояние поставки.
Твердость материала: HB 10^-1 = 192 МПа.
Температура критических точек: Ac₁ = 740 , Ac₃ (Ac_m) = 760, Ar₁ = 700 , Mn = 190.
Температура ковки, °С: начала 1125, конца 750.
Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

Механические свойства проката стали У9 сечением 0,1-4,0 мм (ГОСТ 2283-79)

Состояние поставки	σ_в (МПа)	δ₅ (%)
Лента холоднокатаная: отожженая нагартованная нагартованная, класс прочности Н1 нагартованная, класс прочности Н2 нагартованная, класс прочности Н3 Лента отожженая высшей категории качества	750 750-1200 750-900 900-1050 1050-1200 700	10 - - - - 15

Твердость стали У9 после термообработки

Пежим термообработки	Твердость
Отжиг 750-770 °С Закалка 760-780 °С, вода Пружины. Изотермическая закалка 770 °С, охлаждение в щелочной ванне с температурой 340-360 °С. Выдержка 10-15 мин. Отпуск 170 °С	НВ 192 HRCЭ 63 HRCЭ 46-50

Твердостьа стали У9 в зависимости от температуры отпуска

Температура отпуска, °С	HRC_Э
Закалка 800 °С, вода
200 300	61 52

Прокаливаемость стали У9

Расстояние от торца, мм										Примечание
1,5	3	4,5	6	9	12	15	18	30	42	Закалка 760 °С
63	61	58	53,5	48	46	45,5	45,5	44,5	42,5	Твердость для полос прокаливаемости, HRC

Критический диаметр в воде	Критический диаметр в масле
15-20	4-6

Физические свойства стали У9

T (Град)	E 10^-5 (МПа)	a 10⁶ (1/Град)	l (Вт/(м·град))	r (кг/м³)	C (Дж/(кг·град))	R 10⁹ (Ом·м)
20	2.07			7745
100		11.3	49	7726		253
200		12.1	48	7717		329
300		12.9	46	7690		418
400		13.6	43	7686		525
500		14.2	40	7655		646
600		14.7	37	7622		789
700		15.2	33	7586		943
800		14		7568		1155
900				7523		1198

Сталь: классификация, обработка, основные типы • Марочник сталей • Марки сталей по ГОСТ, AISI, ASTM, ASME, En, DIN, WNr • Таблица соответствия марок нержавеющих сталей по ГОСТ, EN, UNS, SIS, BS, AISI, химический состав, механические свойства • Маркировка сталей • Легированная сталь • Инструментальная сталь • Конструкционная сталь • Углеродистые стали • Производство сталей • Марки и типы стали, ГОСТ'ы, заменители, применение, свариваемость • Пищевая нержавеющая сталь

Ст3 / Ст3сп • 45 • 20 • 60С2А • Р6М5К5 • 20Х • 40ХН2МА • 18ХГТ • 08пс • 20К • 10ХСНД • 30ХГС • 65Г • 40Х • 09Г2С • ХВГ • 35 • ШХ15 • 9ХС • У9 • У10 • У7 • У8 • 12Х18Н10Т • 35Л • Х12 • 40Х13 • Р18 • 20Л • 10 • 08Х18Н10Т • 12ХН3А • AISI 430 (12Х17) • 50Л • AISI 304 (08Х18Н10) • 40Л • 30Л • Х12МФ • 15Л • 25Л • 95Х18

Используемые обозначения

σ_в	- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
σ_0,05	- предел упругости, МПа
σ_0,2	- предел текучести условный, МПа
δ₅,_δ4,_δ10	- относительное удлинение после разрыва, %
σ_сж0,05 и σ_сж	- предел текучести при сжатии, МПа
ν	- относительный сдвиг, %
σ_в	- предел кратковременной прочности, МПа
ψ	- относительное сужение, %
KCU и KCV	- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2
σ_T	- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа
HB	- твердость по Бринеллю
HV	- твердость по Виккерсу
HRC_э	- твердость по Роквеллу, шкала С
HRB	- твердость по Роквеллу, шкала В
HSD	- твердость по Шору
ε	- относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ_изг	- предел прочности при изгибе, МПа
σ_-1	- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
n	- количество циклов нагружения
R и ρ	- удельное электросопротивление, Ом·м
E	- модуль упругости нормальный, ГПа
T	- температура, при которой получены свойства, Град
l и λ	- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
C	- удельная теплоемкость материала (диапазон 20° - T ), [Дж/(кг·град)]
pn и r	- плотность кг/м3
а	- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ), 1/°С
σtТ	- предел длительной прочности, МПа
G	- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа