Класс: Сталь конструкционная углеродистая качественная.
Заменитель: 08.
Вид поставки:
- Сортовой и фасонный прокат: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 10702-78.
- Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78.
- Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77.
- Лист тонкий ГОСТ 16523-97 , ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90 , ГОСТ 9045-93.
- Лента ГОСТ 503-81, ГОСТ 10234-77.
- Полоса ГОСТ 1577-93, ГОСТ 82-70.
- Трубы ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80.
- Лист толстый ГОСТ 4041-71 , ГОСТ 19903-74, ГОСТ 1577-93.
Использование в промышленности: для прокладок, шайб, вилок, труб, а также деталей, подвергаемых химико-термической обработке — втулок, проушин, тяг.
Расшифровка стали марки 08пс
- 08 — обозначает содержание углерода около 0,08% (низкоуглеродистая сталь).
- пс:
- п — означает полуспокойную степень раскисления.
- с — означает обыкновенного качества.
Прокат из стали 08пс Первый поставщик металла. Низкие оптовые и розничные цены. Консультация по выбору. Оформление заказа на сайте и в офисе. Нарезка в размер. Доставка по Беларуси. |
Химический состав стали 08пс в %
C / Углерод | 0,05—0,11 |
Si / Кремний | 0,05—0,17 |
Mn / Марганец | 0,35—0,65 |
Ni / Никель | до 0,25 |
S / Сера | до 0,04 |
P / Фосфор | до 0,035 |
Cr / Хром | до 0,1 |
Cu / Медь | до 0,25 |
As / Мышьяк | до 0,08 |
Fe / Железо | ~98 |
Зарубежные аналоги марки стали 08пс
США | 1008, A620, A622, G10080 |
Германия | DC01, DC04, DC04G1, DC04GT, DD11, DD13, St12, St13, StW24, UQSt36, UStW23 |
Япония | SPHE |
Франция | 3C, DC04 |
Евросоюз | DC01 |
Китай | 08F |
Болгария | 08ps |
Польша | 08Y |
Чехия | 11300, 11304, 11331, 12015 |
Свойства стали марки 08пс
- Твердость материала: HB 10-1 = 131 МПа.
- Температура ковки: °С: начала 1250, конца 800. Заготовки сечением до 300 мм охлаждаются на воздухе.
- Температура критических точек: Ac1 = 732 , Ac3 (Acm) = 874 , Ar3 (Arcm) = 854 , Ar1 = 680.
- Свариваемость материала: без ограничений, кроме химико - термически обработанных деталей; способы сварки: РДС, АДС под флюсом м газовой защитой, КТС.
- Флокеночувствительность: не чувствительна.
- Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
- Обрабатываемость резанием: в горячекатанном состоянии при HB 131 и σв = 315 ÷ 410 МПа, Кυ тв. спл = 2,1 и Кυ б.ст = 1,65.
Механические свойства стали 08пс в зависимости от сечения
ГОСТ | Состояние поставки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σв (МПа) | δ5 (%) | ψ % |
не менее | ||||||
1577-93 16523-70 (Образцы поперечные) | Полосы нормализованные Листы горячекатаные Листы холоднокатаные | 6-25 До 2 2-3,9 До 2 2-3,9 | 175 --- --- | 295 275-390 275-390 | 35 (24) (26) (25) (28) | 60 --- --- |
Механические свойства стали 08пс
ГОСТ | Состояние поставки | σв (МПа) | δ5 (δ4) (%) | ψ % | НВ |
не менее | |||||
4041-71 (Образцы поперечные) 9045-80 (Образцы поперечные) 10234-77 503-81 10702-78 | Листы термообработанные: 3-й категории холоднокатаные Лента отоженная плющенная Лента холоднокатаная: особомягкая мягкая полунагартованая нагартованая Сталь калиброваная и калиброванная со специальной отделкой: после отжига или отпуска после сферодизирующего отжига нагартованная | Не более 365 255-365 Не более 450 245-390 315-440 370-510 440-590 310-410 290-390 370 | 36 (28) 20 (23) (17) (7) (4) --- --- 8 | --- --- --- --- 60 60 60 | 98 --- --- --- 131 131 179 |
Физические свойства стали 08пс
T (Град) | E 10-5 (МПа) | a 106 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 109 (Ом·м) |
20 | 2.03 | |||||
100 | 2.06 | 12.5 | 60 | 7846 | 482 | 178 |
200 | 1.83 | 13.4 | 56 | 7814 | 498 | 252 |
300 | 14 | 51 | 7781 | 514 | 341 | |
400 | 14.5 | 47 | 7745 | 533 | 448 | |
500 | 14.9 | 41 | 7708 | 555 | 575 | |
600 | 15.1 | 37 | 7668 | 584 | 725 | |
700 | 15.3 | 34 | 7628 | 626 | 898 | |
800 | 30 | 7598 | 695 | 1073 | ||
900 | 27 | 7602 | 703 | 1124 | ||
1000 | 695 |
Сталь: классификация, обработка, основные типы • Марочник сталей • Марки сталей по ГОСТ, AISI, ASTM, ASME, En, DIN, WNr • Таблица соответствия марок нержавеющих сталей по ГОСТ, EN, UNS, SIS, BS, AISI, химический состав, механические свойства • Маркировка сталей • Легированная сталь • Инструментальная сталь • Конструкционная сталь • Углеродистые стали • Производство сталей • Марки и типы стали, ГОСТ'ы, заменители, применение, свариваемость • Пищевая нержавеющая сталь
Ст3 / Ст3сп • 45 • 20 • 60С2А • Р6М5К5 • 20Х • 40ХН2МА • 18ХГТ • 08пс • 20К • 10ХСНД • 30ХГС • 65Г • 40Х • 09Г2С • ХВГ • 35 • ШХ15 • 9ХС • У9 • У10 • У7 • У8 • 12Х18Н10Т • 35Л • Х12 • 40Х13 • Р18 • 20Л • 10 • 08Х18Н10Т • 12ХН3А • AISI 430 (12Х17) • 50Л • AISI 304 (08Х18Н10) • 40Л • 30Л • Х12МФ • 15Л • 25Л • 95Х18
Используемые обозначения
σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа |
σ0,05 | - предел упругости, МПа |
σ0,2 | - предел текучести условный, МПа |
δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % |
σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа |
ν | - относительный сдвиг, % |
σв | - предел кратковременной прочности, МПа |
ψ | - относительное сужение, % |
KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
σT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
HB | - твердость по Бринеллю |
HV | - твердость по Виккерсу |
HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С |
HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В |
HSD | - твердость по Шору |
ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % |
σизг | - предел прочности при изгибе, МПа |
σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
n | - количество циклов нагружения |
R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м |
E | - модуль упругости нормальный, ГПа |
T | - температура, при которой получены свойства, Град |
l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20° - T ), [Дж/(кг·град)] |
pn и r | - плотность кг/м3 |
а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ), 1/°С |
σtТ | - предел длительной прочности, МПа |
G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |