Класс: Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций.
Заменители: 17ГС.
Свариваемость материала: без ограничений.
Вид поставки:
- Лист толстый ГОСТ 19282-73, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 5520-79.
- Полоса ГОСТ 82-70.
Использование в промышленности: сварные детали, работающие под давлением при температуре от -40 до +475 °С.
Расшифровка стали марки 17Г1С
- 17 — содержание углерода около 0,17%.
- Г — марганец — повышает прочность, твердость и износостойкость.
- 1 — содержание марганца составляет 1%.
- С — спокойная сталь — содержит специальные добавки, уменьшающие количество газов, повышающие пластичность и вязкость.
Прокат из стали 17Г1С Первый поставщик металла. Низкие оптовые и розничные цены. Консультация по выбору. Оформление заказа на сайте и в офисе. Нарезка в размер. Доставка по Беларуси. |
Химический состав стали 17Г1С в %
C / Углерод | 0,15—0,2 |
Si / Кремний | 0,4—0,6 |
Mn / Марганец | 1,15—1,6 |
Ni / Никель | до 0,3 |
S / Сера | до 0,04 |
P / Фосфор | до 0,035 |
Cr / Хром | до 0,3 |
N / Азот | до 0,008 |
Cu / Медь | до 0,3 |
As / Мышьяк | до 0,08 |
Fe / Железо | ~96 |
Свойства стали марки 17Г1С
- Прочность: обладает повышенной прочностью при растяжении, статическом изгибе, динамических нагрузках.
- Свариваемость: хорошо сваривается различными методами, без образования закалочных трещин.
- Технологичность: хорошо обрабатывается давлением, резкой.
- Пластичность: обладает хорошей пластичностью и вязкостью, что позволяет выдерживать деформации без разрушения.
- Холодостойкость: сохраняет свои свойства при низких температурах.
Зарубежные аналоги марки стали 17Г1С
Германия | 1.0570, Fe510D1, P355N, S355J0, S355J2G3, St52-3, St52-3G |
Япония | SM490A, SM490B, SM490C, SM490YA, SM490YB, SM50A, SM520B, SM520C, STK490, STKM16C, STKR490 |
Франция | E36-3, E36-4, S355J0, S355J2G3, S355K2G3 |
Англия | 1449-5035HR, 1449-5035HS, 4360-50C, 4360-50D, CEW5, ERW5, Fe510D1FF, S355J0, S355J2G3, SAW5 |
Канада | 350W, 350WT |
Евросоюз | 1.0117, Fe52CFN, Fe52DFN, S235J2G4, S335JO, S355, S355J2G3 |
Италия | Fe510, Fe510B, Fe510C, Fe510CFN, Fe510D, FeE420, S355J0, S355J2G3, S355JR |
Бельгия | FE510D1FF |
Испания | AE355D, Fe510D1FF, S355J2G3, S355J2G4 |
Китай | 16Mn, 16MnDR, 16Mng, 16MnL, 16MnR, HP345 |
Швеция | 2132, 2133, 2134, 2172, 2174 |
Болгария | S355J2G3 |
Венгрия | B50.36, Fe355CFF, S355J2G3 |
Польша | 16G2, 18G2, 18G2A, 18G2AA, G355 |
Румыния | OL52.3, OL52.4 |
Чехия | 11438, 11483, 11523 |
Австрия | St52F |
Юж.Корея | STKM16C |
Механические свойства стали 17Г1С
ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σв (МПа) | δ5 (%) | KCU (Дж/см2) |
19282-73 | Листы и полосы (образцы поперечные) | До 10 От 10 до 20 вкл. | 335 345 | 510 510 | 23 23 | - - |
5520-79 | Листы 2-6, 10-12,16,18, категорий горячекатные (образцы поперечные) | 4-20 | 295 | 510-630 | 22 | 49 |
Ударная вязкость стали 17Г1С KCU, (Дж/см2)
Состояние поставки | Т= +20 °С | Т= -20 °С | Т= -40 °С | Т= -60 |
Труба горячекатная σ0,2 = 320 МПа, σв = 530МПа. | 73 | 52 | 48 | 37 |
Труба, закалка, высокий отпуск, σ0,2 = 475 МПа, σв = 670МПа. | 78 | 71 | 64 | 53 |
Предел текучести σ0,2 МПа стали 17Г1С при t °С
200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 |
265 | 245 | 225 | 205 | 175 | 175 |
Сталь: классификация, обработка, основные типы • Марочник сталей • Марки сталей по ГОСТ, AISI, ASTM, ASME, En, DIN, WNr • Таблица соответствия марок нержавеющих сталей по ГОСТ, EN, UNS, SIS, BS, AISI, химический состав, механические свойства • Маркировка сталей • Легированная сталь • Инструментальная сталь • Конструкционная сталь • Углеродистые стали • Производство сталей • Марки и типы стали, ГОСТ'ы, заменители, применение, свариваемость • Пищевая нержавеющая сталь
Ст3 / Ст3сп • 45 • 20 • 60С2А • Р6М5К5 • 20Х • 40ХН2МА • 18ХГТ • 08пс • 20К • 10ХСНД • 30ХГС • 65Г • 40Х • 09Г2С • ХВГ • 35 • ШХ15 • 9ХС • У9 • У10 • У7 • У8 • 12Х18Н10Т • 35Л • Х12 • 40Х13 • Р18 • 20Л • 10 • 08Х18Н10Т • 12ХН3А • AISI 430 (12Х17) • 50Л • AISI 304 (08Х18Н10) • 40Л • 30Л • Х12МФ • 15Л • 25Л • 95Х18
Используемые обозначения
σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа |
σ0,05 | - предел упругости, МПа |
σ0,2 | - предел текучести условный, МПа |
δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % |
σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа |
ν | - относительный сдвиг, % |
σв | - предел кратковременной прочности, МПа |
ψ | - относительное сужение, % |
KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
σT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
HB | - твердость по Бринеллю |
HV | - твердость по Виккерсу |
HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С |
HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В |
HSD | - твердость по Шору |
ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % |
σизг | - предел прочности при изгибе, МПа |
σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
n | - количество циклов нагружения |
R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м |
E | - модуль упругости нормальный, ГПа |
T | - температура, при которой получены свойства, Град |
l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20° - T ), [Дж/(кг·град)] |
pn и r | - плотность кг/м3 |
а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ), 1/°С |
σtТ | - предел длительной прочности, МПа |
G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |