Класс: Сталь конструкционная повышенной обрабатываемости.
Заменитель: А12.
Вид поставки:
- Сортовой и фасонный прокат: ГОСТ 1414-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006.
- Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75.
- Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77.
Использование в промышленности: мелкие детали машин и приборов, малонагруженные детали сложной конфигурации, к которым предъявляются требования высокой точности размеров и качества поверхности, после цементации и цианирования — малонагруженные детали, к которым предъявляются требования износостойкости и повышенного качества поверхности.
- Изготовление: шестерен, втулок, пальцев, шпинделей и других деталей приборов и машин.
- Корпуса: часов, фотоаппаратов, бытовых приборов.
- Инструменты: резцы, фрезы, метчики.
Расшифровка стали марки А20
- А — автоматная сталь — сталь, предназначенная для обработки на автоматах и станках с числовым программным управлением.
- 20 — среднее содержание углерода составляет 0,20%.
| 
 Прокат из стали А20 Первый поставщик металла. Низкие оптовые и розничные цены. Консультация по выбору. Оформление заказа на сайте и в офисе. Нарезка в размер. Доставка по Беларуси. | 
Химический состав стали А20 в %
| C / Углерод | 0,17—0,24 | 
| Si / Кремний | 0,15—0,35 | 
| Mn / Марганец | 0,7—1 | 
| S / Сера | 0,08—0,15 | 
| P / Фосфор | до 0,06 | 
| Fe / Железо | ~98 | 
Зарубежные аналоги марки стали А20
| США | 1120, G11170 | 
| Германия | 22S20, 22SPb20 | 
| Франция | 20F2 | 
| Китай | Y20 | 
| Болгария | A20 | 
| Румыния | AUT20 | 
| Чехия | 11120 | 
Свойства стали марки А20
- Термообработка: Состояние поставки.
- Температура ковки, °С: начала 1180, конца 850.
- Твердость материала: HB 10-1 = 168 МПа.
- Температура критических точек: Ac1 = 735 , Ac3 (Acm) = 866 , Ar3 (Arcm) = 840 , Ar1 = 685.
- Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций.
- Флокеночувствительность: чувствительна.
- Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
Механические свойства стали А20
| Состояние поставки | Сечение, мм | σв (МПа) | δ5 (%) | ψ % | НВ, не более | 
| не менее | |||||
| Сталь горячекатаная Сталь калиброванная нагартованная | 100 100 | 450 530 | 20 7 | 30 --- | 168 217 | 
| σ4251/10000 = 93 МПа, σ5351/10000 = 25 МПа, σ4251/100000 = 59 МПа, σ5351/100000 = 10 МПа. | |||||
Сталь: классификация, обработка, основные типы • Марочник сталей • Марки сталей по ГОСТ, AISI, ASTM, ASME, En, DIN, WNr • Таблица соответствия марок нержавеющих сталей по ГОСТ, EN, UNS, SIS, BS, AISI, химический состав, механические свойства • Маркировка сталей • Легированная сталь • Инструментальная сталь • Конструкционная сталь • Углеродистые стали • Производство сталей • Марки и типы стали, ГОСТ'ы, заменители, применение, свариваемость • Пищевая нержавеющая сталь
Ст3 / Ст3сп • 45 • 20 • 60С2А • Р6М5К5 • 20Х • 40ХН2МА • 18ХГТ • 08пс • 20К • 10ХСНД • 30ХГС • 65Г • 40Х • 09Г2С • ХВГ • 35 • ШХ15 • 9ХС • У9 • У10 • У7 • У8 • 12Х18Н10Т • 35Л • Х12 • 40Х13 • Р18 • 20Л • 10 • 08Х18Н10Т • 12ХН3А • AISI 430 (12Х17) • 50Л • AISI 304 (08Х18Н10) • 40Л • 30Л • Х12МФ • 15Л • 25Л • 95Х18
Используемые обозначения
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | 
| σ0,05 | - предел упругости, МПа | 
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа | 
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % | 
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа | 
| ν | - относительный сдвиг, % | 
| σв | - предел кратковременной прочности, МПа | 
| ψ | - относительное сужение, % | 
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | 
| σT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | 
| HB | - твердость по Бринеллю | 
| HV | - твердость по Виккерсу | 
| HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | 
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | 
| HSD | - твердость по Шору | 
| ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | 
| σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | 
| σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | 
| n | - количество циклов нагружения | 
| R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | 
| E | - модуль упругости нормальный, ГПа | 
| T | - температура, при которой получены свойства, Град | 
| l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | 
| C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20° - T ), [Дж/(кг·град)] | 
| pn и r | - плотность кг/м3 | 
| а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ), 1/°С | 
| σtТ | - предел длительной прочности, МПа | 
| G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | 
















































