Класс: Сталь для отливок обыкновенная.
Заменитель: 20Л.
Вид поставки: отливки ГОСТ 977-88.
Использование в промышленности:
- Копровые бабы, блоки, ролики, корпусы, поводки, захваты, пильные рамы, детали сварно-литых конструкций с большим объемом сварки, плиты, подушки и другие неответственные детали, работающие под действием средних статических и динамических нагрузок.
Расшифровка стали марки 15Л
- 15 — указывает на содержание углерода в стали. В данном случае это около 0,15 % углерода.
- Л — классифицирует сталь как литейную.
Прокат из стали 15Л Первый поставщик металла. Низкие оптовые и розничные цены. Консультация по выбору. Оформление заказа на сайте и в офисе. Нарезка в размер. Доставка по Беларуси. |
Химический состав стали 15Л в %
| C / Углерод | 0,12—0,2 |
| Si / Кремний | 0,2—0,52 |
| Mn / Марганец | 0,3—0,9 |
| Ni / Никель | до 0,3 |
| S / Сера | до 0,045 |
| P / Фосфор | до 0,04 |
| Cr / Хром | до 0,3 |
| Cu / Медь | до 0,3 |
| Fe / Железо | ~99 |
Зарубежные аналоги марки стали 15Л
| Германия | 1.0420, GS-38 |
| Япония | SC360 |
| Англия | AM1 |
| Болгария | 15LI, 15LII |
| Венгрия | Ao400, Ao400FK |
| Польша | L400, LII400 |
| Румыния | OT400-1, OT400-3 |
| Чехия | 422630 |
Характеристики и свойства стали марки 15Л
- Термообработка: Нормализация 910—930 °C, Отпуск 670—690 °C.
- Твердость материала: HB 10-1 = 109—136 МПа.
- Температура критических точек: Ac1 = 735 , Ac3 (Acm) = 863 , Ar3 (Arcm) = 840 , Ar1 = 685.
- Свариваемость материала: без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой, ЭШС.
- Флокеночувствительность: не чувствительна.
- Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
- Обрабатываемость резанием: в нормализованном состоянии при HB 121—126, σв = 390 МПа, Кυ тв. спл = 1,50 и Кυ б.ст = 1,35.
- Температура начала затвердевания, °С: 1512—1521.
- Показатель трещиноустойчивости, Кт.у.: 1,0.
- Склонность к образованию усадочных раковин, Ку.р.: 0,9.
- Жидкотекучесть, Кж.т.: 0,9.
- Линейная усадка, %: 2.2—2.3.
- Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п. 1,0.
Механические свойства стали 15Л в сечениях до 100 мм (ГОСТ 977-88)
| Режим термообработки | σ0,2 (МПа) | σв (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) |
| не менее | |||||
| Нормализация 910—930 °С. Отпуск 670—690 °С | 200 | 400 | 24 | 35 | 50 |
Ударная вязкость стали 15Л KCU, (Дж/см2)
| Т= +20 °С
| Т= -20 °С | Т= -40 °С | Т= -60 °С | Т= -80 °С | Термообработка |
| 110 | 69 | 12 | 10 | 7 | Нормализация 940 °С. Отпуск 680 °С
|
| Предел выносливости σ-1 =176 МПа при σ0,2 = 200 МПа, σв = 390 МПа, НВ 109—136 | |||||
Физические свойства стали 15Л
| T (Град) | E 10-5 (МПа) | a 106 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 109 (Ом·м) |
| 20 | 7820 | |||||
| 100 | 11.9 | 78 | 470 | |||
| 200 | 12.5 | 67 | 479 | |||
| 300 | ||||||
| 400 | 13.6 | 48 | 517 | |||
| 500 | 14.2 | 41 | ||||
| 600 | 571 |
Используемые обозначения
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа |
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа |
| ν | - относительный сдвиг, % |
| σв | - предел кратковременной прочности, МПа |
| ψ | - относительное сужение, % |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
| σT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
| HB | - твердость по Бринеллю |
| HV | - твердость по Виккерсу |
| HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В |
| HSD | - твердость по Шору |
| ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % |
| σизг | - предел прочности при изгибе, МПа |
| σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
| n | - количество циклов нагружения |
| R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м |
| E | - модуль упругости нормальный, ГПа |
| T | - температура, при которой получены свойства, Град |
| l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
| C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20° - T ), [Дж/(кг·град)] |
| pn и r | - плотность кг/м3 |
| а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ), 1/°С |
| σtТ | - предел длительной прочности, МПа |
| G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
Сталь: классификация, обработка, основные типы • Марочник сталей • Марки сталей по ГОСТ, AISI, ASTM, ASME, En, DIN, WNr • Таблица соответствия марок нержавеющих сталей по ГОСТ, EN, UNS, SIS, BS, AISI, химический состав, механические свойства • Маркировка сталей • Легированная сталь • Инструментальная сталь • Конструкционная сталь • Углеродистые стали • Производство сталей • Марки и типы стали, ГОСТ'ы, заменители, применение, свариваемость • Пищевая нержавеющая сталь
Ст3 / Ст3сп • 45 • 20 • 60С2А • Р6М5К5 • 20Х • 40ХН2МА • 18ХГТ • 08пс • 20К • 10ХСНД • 30ХГС • 65Г • 40Х • 09Г2С • ХВГ • 35 • ШХ15 • 9ХС • У9 • У10 • У7 • У8 • 12Х18Н10Т • 35Л • Х12 • 40Х13 • Р18 • 20Л • 10 • 08Х18Н10Т • 12ХН3А • AISI 430 (12Х17) • 50Л • AISI 304 (08Х18Н10) • 40Л • 30Л • Х12МФ • 15Л • 25Л • 95Х18
















































