Сортамент листового проката

Что такое листовой прокат?

Листовой прокат — это один видов металлопроката, представляющий собой плоские металлические листы различной толщины и размеров. Он производится путем проката металлической заготовки между валками прокатного стана из различных металлов и сплавов, включая сталь, алюминий, медь.

Плоский прокат — это общее название для всех видов металлопроката, имеющих плоскую форму, ширину, значительно превышающую толщину. К плоскому прокату относятся как листы, так и полосы металла. Этот вид продукции отличается от других тем, что его профиль не содержит объемных элементов, как у, например, уголков, швеллеров или труб.

Производство листового проката включает несколько этапов:

1. Плавка металла. Металл расплавляют в доменных печах (при использовании стали — в конвертерах или мартеновских печах), и далее расплавленный металл заливают в специальные формы для охлаждения и получения заготовок.
2. Горячая прокатка. Металл нагревают до высоких температур и пропускают через ряд валков, постепенно уменьшая толщину заготовки и увеличивая её длину. В процессе горячей прокатки формируется начальная структура листа, его размер и толщина.
3. Холодная прокатка. После горячей прокатки лист может дополнительно обрабатываться методом холодной прокатки. Это позволяет улучшить точность размеров, увеличить прочность и придать поверхности более гладкий вид.
4. Термообработка. Для улучшения механических характеристик листы могут подвергаться термообработке — закалке, отпуску, нормализации. Это позволяет повысить прочность, пластичность и другие свойства материала.
5. Нанесение защитного и покрытия. После прокатки лист может быть обработан антикоррозийным покрытием (оцинкование, полимерные покрытия), что защищает металл от ржавчины и делает его более стойким к внешним воздействиям.

Виды листового проката

По способу обработки

• Горячекатаный листовой прокат. Приозводиться при температуре выше рекристаллизационной, имеет матовую шероховатую поверхность и используется в строительных и промышленных конструкциях. Горячекатаные листы обладают высокой прочностью и износостойкостью, но имеют меньше точность по толщине и поверхности.
• Холоднокатаный листовой прокат. Изготавливается при температуре ниже рекристаллизационной, что придаёт ему более высокую точность размеров и гладкость поверхности. Холоднокатаные листы чаще применяются в автомобилестроении, производстве бытовой техники и декоративных покрытиях, где важна эстетика и точность.

По типу металла

• Углеродистая сталь. Наиболее распространенный вид, имеющий различные подтипы по содержанию углерода (низко-, средне- и высокоуглеродистая сталь). Используется для изготовления большинства конструкционных элементов в строительстве и машиностроении.
• Низколегированная сталь. Содержит легирующие добавки (например, хром, никель, марганец), что повышает ее прочность и устойчивость к коррозии. Применяется в условиях повышенных нагрузок и в агрессивных средах (строительство, машиностроение).
• Нержавеющая сталь. Нержавеющие листы имеют высокое содержание хрома, что делает их устойчивыми к коррозии, особенно в агрессивных средах. Применяется в пищевой и химической промышленности, в медицине, производстве оборудования для кухонь, мебели и других изделий, где важны устойчивость к влаге и химическим воздействиям.
• Алюминий и его сплавы. Листы из алюминия лёгкие, пластичные и коррозионно-устойчивые. Применяется в авиации, автомобилестроении, производстве фасадных и декоративных элементов, в архитектуре.
• Цветные металлы. Листы из меди, титана и других цветных металлов применяются в электротехнике, химическом производстве и некоторых конструкциях, где требуется повышенная стойкость к химическим воздействиям или особые электропроводные свойства.

По толщине

• Тонколистовой прокат — толщина составляет от 0,2 до 4 мм. Тонкие листы чаще всего применяются в автомобилестроении, электронике, бытовой технике.
• Толстолистовой прокат — листы толщиной от 4 мм и выше используются в тяжёлом машиностроении, судостроении, строительстве и других отраслях, где необходима повышенная прочность.

По виду покрытия

• Оцинкованный прокат. Листы покрывают слоем цинка для защиты от коррозии. Это делает их востребованными в строительстве и производстве техники.
• Листы с полимерным покрытием. Покрытие из полимеров, такое как полиэстер или полиуретан, используется для декоративных и защитных целей. Такие листы устойчивы к химическому воздействию и погодным условиям.
• Плакированные листы. Слои металлов, таких как алюминий или медь, наносят для повышения стойкости к коррозии или улучшения электропроводности.

По назначению

• Конструкционный листовой прокат — обладает высокой прочностью и стойкостью к деформациям, используется для создания несущих элементов.
• Профилированный листовой прокат — представляет собой листы с волновым или трапециевидным профилем, что повышает жесткость материала. Используется для облицовки и кровли, обладает высокой стойкостью к механическим нагрузкам и атмосферным воздействиям.
• Перфорированный листовой прокат — с отверстиями различных форм и размеров, которые вырубаются или просверливаются для облегчения массы или улучшения декоративных свойств. Применяется в производстве ограждений, архитектурных решениях и декоре, в системах вентиляции и кондиционирования.
• Декоративный листовой прокат — имеет различные узоры, текстуры или покрытия, применяется для облицовки фасадов, в дизайне интерьеров и архитектуре.

Основные характеристики листового проката

• Толщина — основной параметр, определяющий прочность и вес листа. Чем толще лист, тем выше его несущая способность, но тем труднее его обрабатывать и тем он тяжелее.
• Ширина и длина — стандартные размеры листового проката позволяют легко интегрировать его в различные производственные процессы. Ширина и длина могут варьироваться в зависимости от требований, стандартные размеры — от 1 до 2 метров по ширине и до 6 метров по длине.
• Предел прочности и текучести — характеристики, которые показывают, какую нагрузку может выдержать лист без разрушения и необратимой деформации.
• Пластичность — способность материала изменять форму под воздействием внешних сил, не разрушаясь. Чем выше пластичность, тем лучше лист поддаётся штамповке и формовке.
• Ударная вязкость и усталостная прочность — параметры, влияющие на способность листа выдерживать динамические и переменные нагрузки без образования трещин и разрушения.
• Коррозионная стойкость — способность противостоять воздействию влаги и агрессивных сред. Для повышения коррозионной стойкости применяют различные покрытия или добавляют легирующие элементы, как хром или никель.

Применение листового проката

• Строительство. Используется для создания металлоконструкций, обшивки фасадов, перекрытий и стен.
• Машиностроение. Листовой прокат идёт на изготовление деталей машин, корпусов, кожухов и элементов конструкций.
• Судостроение. Применяется для создания корпусов судов и других морских конструкций, где важны устойчивость к коррозии и прочность.
• Энергетика и трубопроводная промышленность. Листовой прокат используется для производства резервуаров, котлов и элементов трубопроводов.
• Производство бытовой техники. Из листового проката изготавливаются корпуса для холодильников, стиральных машин и другой техники.
• Автомобилестроение. Листы применяются для производства кузовов, панелей и других компонентов автомобилей.

Преимущества листового проката

• Универсальность и простота обработки: листы легко режутся, сверлятся, изгибаются и свариваются, что делает их удобными в использовании.
• Экономичность: листы можно использовать с минимальными отходами, особенно в массовом производстве.
• Высокая прочность и долговечность: листовой прокат сохраняет свои свойства в самых разных условиях эксплуатации.
• Широкий выбор материалов и покрытий: благодаря различным видам покрытий и материалов можно выбрать листовой прокат под конкретные нужды.

Виды поставки листового проката

• Листы стандартных размеров. Наиболее распространенная форма поставки — это готовые листы, которые имеют стандартные размеры по ширине, длине и толщине.
• Рулонный листовой прокат. Рулоны удобны для дальнейшего производства, их легко транспортировать и хранить, а при раскатывании можно получать листы нужной длины.
• Штрипсы (узкие полосы). Штрипс представляет собой узкие полосы металла, нарезанные из листов или рулонов. Штрипсы легко поддаются резке и могут быть использованы для создания различных изделий с конкретными параметрами ширины.
• Профилированный лист. Поставляется в виде листов, которым придана специальная форма (например, волновая, трапециевидная), что увеличивает жесткость и прочность. Повышает прочностные характеристики за счет профиля, что позволяет снизить вес конструкции. Применяется в строительстве для создания кровли, ограждений, заборов и стеновых конструкций.
• Перфорированные листы. Листы с отверстиями различной формы и размера, получаемыми в процессе вырубки или сверления. Перфорация снижает вес листа, улучшает вентиляцию и часто используется в декоративных целях. Используются в системах вентиляции, кондиционирования, в архитектурном декоре и производстве фильтров.

ГОСТ’ы на листовой прокат

В России и странах СНГ производство листового проката регламентируется системой государственных стандартов (ГОСТ), обеспечивающих единые требования к качеству, размерам, способам производства и характеристикам продукции. Соответствие ГОСТам гарантируют качество листового проката, его долговечность и пригодность для применения в различных отраслях промышленности — от строительства до машиностроения и изготовления бытовой техники.

• ГОСТ 19903-2015 — Листовой прокат из углеродистой стали общего назначения. Регламентирует производство листов и рулонов из углеродистой стали, их размеры, допуски, методы испытаний. Требования включают прочностные характеристики, устойчивость к коррозии, толерантность к деформации. Применение: строительные конструкции, элементы, не подверженные агрессивным условиям, разнообразные металлические детали.
• ГОСТ 16523-97 — Прокат тонколистовой холоднокатаный. Регламентирует производство тонколистового холоднокатаного проката, его толщину, ширину, качество поверхности, устойчивость к коррозии. Применение: автомобильная промышленность, бытовая техника, строительство, декоративные элементы.
• ГОСТ 14637-89 — Прокат тонколистовой горячекатаный из углеродистой стали. Регламентирует размеры, допуски, механические свойства горячекатаного проката. Требования включают устойчивость к нагрузкам и ударам. Применение: несущие конструкции, элементы каркасов, ограждающие конструкции.
• ГОСТ 9045-93 — Листы оцинкованные. Регламентирует производство оцинкованных листов с защитным цинковым покрытием, толщину покрытия, устойчивость к коррозии. Применение: кровельные покрытия, фасадные панели, бытовая техника, системы вентиляции.
• ГОСТ Р 52246-2004 — Прокат с полимерным покрытием. Регламентирует листы с полимерным покрытием, типы и толщину покрытия, устойчивость к УФ-излучению, перепадам температур. Применение: наружная облицовка, кровельные панели, декоративные элементы.

Основные параметры листового проката, регламентируемые ГОСТами:

• Размеры и допуски — ГОСТы регламентируют размеры листов, рулонов и толщину, включая допустимые отклонения. Это гарантирует точность размеров и соответствие требованиям чертежей и спецификаций в машиностроении, строительстве и других отраслях.
• Механические свойства — задают минимальные требования по прочности, пластичности, устойчивости к разрыву, текучести и ударной вязкости. Это позволяет уверенно использовать листовой прокат в конструкциях, подверженных значительным нагрузкам.
• Качество поверхности — в ГОСТах прописаны требования к качеству обработки поверхности: допустимые дефекты, шероховатость, ровность и однородность поверхности листа. Например, для холоднокатаных листов важно отсутствие окалины, трещин, раковин, что необходимо для деталей с высокими требованиями к эстетике и точности.
• Антикоррозийные покрытия — описывают требования к защитным покрытиям, таким как цинковое или полимерное. Указаны методы нанесения, толщина покрытия и его стойкость к воздействию окружающей среды. Например, ГОСТ для оцинкованного листа устанавливает нормы толщины цинкового покрытия, чтобы обеспечить долговечность и стойкость к коррозии.
• Методы испытаний — определяют методы испытаний механических свойств (испытания на прочность, ударную вязкость), качество покрытия (толщину и сцепление) и прочие параметры, что гарантирует единообразие и надежность показателей.

ГОСТы помогают обеспечить стандартизацию и совместимость плоского металлопроката, произведенного на разных предприятиях и в разных странах СНГ, позволяя заменять и комбинировать материалы.

Зачем нужны ГОСТы на листовой прокат?

• ГОСТы обеспечивают единые требования к качеству и характеристикам листового проката на всей территории стран СНГ, что упрощает его производство, поставку и применение.
• Соответствие продукции ГОСТам гарантирует ее высокое качество и надежность.
• ГОСТы устанавливают требования к безопасности продукции, что важно для предотвращения аварий и травм при ее использовании.
• ГОСТы обеспечивают совместимость продукции различных производителей, что облегчает ее использование в различных конструкциях и изделиях.

Сортамент листового проката — это стандартная классификация и описание параметров, по которым упорядочивают листовой прокат в зависимости от его размеров, толщины, материала, типа покрытия и способа производства. Сортамент отражает набор типовых размеров и характеристик, установленных в ГОСТах или других технических документах, что позволяет легко выбирать листовой прокат для различных целей, от строительства до машиностроения.

Основные параметры сортамента листового проката:

• Толщина листа — ключевой параметр сортамента, определяющий прочностные свойства и область применения.
• Сортамент предусматривает стандартные размеры ширины и длины листов и рулонов. Стандартные размеры листов, как правило, составляют от 1000 мм до 2000 мм по ширине и до 6000 мм по длине. Рулоны позволяют нарезать листы нужного размера по мере необходимости.
• Листовой прокат выпускается из различных материалов, что также является частью его сортамента. Углеродистая сталь — популярный вариант для общестроительных работ, недорогой и прочный. Низколегированная сталь — устойчива к коррозии и воздействию окружающей среды. Нержавеющая сталь — высоко устойчива к коррозии, используется в пищевой промышленности, медицине, в агрессивных средах. Алюминий и его сплавы — легкий и коррозионно-устойчивый материал для авиастроения, автомобильной промышленности. Цветные металлы (медь, титан) —  применяются для специфических нужд, где важна высокая электропроводность или химическая стойкость.
• Тип проката. Горячекатаный прокат — производится прокаткой металла при высоких температурах, отличается прочностью, устойчивостью к ударам и используется для конструкций, не требующих точных размеров и гладкой поверхности. Холоднокатаный прокат — производится при нормальных температурах, обладает высокой точностью размеров, гладкостью поверхности, подходит для декоративных и видимых конструкций.
• Тип покрытия. Защитные покрытия обеспечивают защиту от коррозии и эстетические качества. Оцинкованный прокат — покрыт слоем цинка, устойчив к ржавчине, используется для кровель, фасадов, наружных ограждений. С полимерным покрытием — часто используется в архитектурных и декоративных целях, так как предлагает защиту от коррозии и может иметь цветное декоративное покрытие. Лакированный — применяется для бытовой техники, элементов интерьера и мебели.
• Маркировка стали в сортаменте листового проката также важна для выбора подходящего материала. Например, марки стали могут обозначать содержание углерода или легирующих добавок, что указывает на прочность, пластичность и устойчивость к коррозии листа.

Таблица. Сравнение типов листового проката

Маркировка листового проката

По точности прокатки при толщине до 12 мм

• А — повышенной точности;
• Б — нормальной точности.

По плоскостности

• ПН — нормальной плоскостности;
• ПУ — улучшенной плоскостности;
• ПВ — высокой плоскостности;
• ПО — особо высокой плоскостности.

По виду или характеру кромки

• НО — с необрезной кромкой;
• О — с обрезной кромкой.

По размерам

• I — с указанием размеров по толщине, ширине и длине;
• II — с указанием размеров по толщине;
• III — с указанием размеров, кратных по ширине и длине;
• IV — с указанием мерных размеров по ширине и длине.

По назначению при применении

• ХШ — для холодной штамповки;
• ХП — для холодного профилирования;
• ПК — под окраску (дрессированная);
• ОН — общего назначения.

По способности к вытяжке

• Н — нормально вытяжки;
• Г — глубокой вытяжки;
• ВГ — весьма глубокой вытяжки.

По равномерности толщины покрытия

• НР — с нормальной разнотолщинностью;
• УР — с уменьшенной разнотолщинностью.

Холоднокатаный лист

• ГОСТ 19904-90 — Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент
• ГОСТ 16523-97 — Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения
• ГОСТ 9045-93 — Прокат тонколистовой холоднокатаный из низкоуглеродистой качественной стали для холодной штамповки
• ГОСТ 17066-94 — Прокат тонколистовой из стали повышенной прочности
• ГОСТ 503-81 — Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали

Холоднокатаный листовой прокат производят при холодной прокатке пластичной стали на прокатном стане. Холоднокатаные листы выпускаются толщиной от 0,35 до 5 мм с различной твердостью.

Особенности холоднокатаного листового проката:

• отличное качество поверхностного слоя;
• высокие эксплуатационные свойства, устойчивость к термической деформации во время сварки;
• не требует дополнительной обработки поверхности для нанесения лакокрасочного покрытия.

Холоднокатаные листы находят широкое применение в промышленности. Из них в свою очередь изготавливают:

• перфорированные листы;
• кровельные оцинкованные листы;
• профнастил.

Холоднокатаный лист идеально подходит для изготовления металлоконструкций, обладающих высокой точностью, благодаря своей устойчивости к температурным деформациям при сварке.

Горячекатаный лист

• ГОСТ 19903-74 — Прокат листовой горячекатаный. Сортамент
• ГОСТ 16523-97 — Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения
• ГОСТ 14637-89 — Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества
• ГОСТ 8568-77 — Листы стальные с ромбическим и чечевичным рифлением
• ГОСТ 19281-89 — Прокат из стали повышенной прочности (низколегированный)
• ГОСТ 1577-93 — Прокат толстолистовой и широкополосный из конструкционной качественной стали
• ГОСТ 5520-79 — Прокат листовой из углеродистой и низколегированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением

Горячекатаный листовой прокат производят при горячей прокатке стали на прокатном стане с последующей термической обработкой.

Он, в свою очередь, подразделяется на:

1. Тонколистовой прокат толщиной до 3,9 мм — ГОСТ 16523-89, выпускается в рулонах при толщине листа от 1,2 мм и листах с обрезной кромкой толщиной от 0,4 мм. Также выпускается качественный конструкционный листовой прокат с травленой и нетравленой поверхностью.
2. Толстолистовой прокат толщиной от 4 до 160 мм — ГОСТ 19903-74.

По ГОСТ 1577-93 выпускается конструкционный листовой прокат с возможностью последующей термической обработки.

Также горячекатаный металлопрокат подразделяется на два вида:

• лист низколегированный горячекатаный;
• лист конструкционный горячекатаный.

Низколегированный лист изготавливается из низкоуглеродистой стали и применяется в промышленности и строительстве для изготовления сварных металлоконструкций. Ввиду своей дешевизны низколегированные листы широко используются для изготовления неответственных деталей в легкой и тяжелой промышленности. Они широко используются при изготовлении шовных трубопроводов и мостовых клепаных металлоконструкций.

Конструкционный металлопрокат изготавливается из легированной углеродистой стали и применяется при изготовлении ответственных деталей для различных машин и механизмов в промышленности.

Особенности горячекатаных стальных листов:

• отличная свариваемость;
• стойкость к коррозии;
• термостойкость;
• высокие эксплуатационные характеристики;
• высокое качество поверхностного слоя;
• простота в обработке и при этом устойчивость к механическим повреждениям.

Горячекатаный лист идеально подходит для изготовления сварных металлоконструкций, установленных на улице и конструкций устойчивых к высоким температурам.

Лист рифленый

Рифленый листовой прокат — вид листовой стали, на одну из сторон которой наносится рифление в виде рисунка: ромбическое рифление (диагонали ромба равны 25-30 мм на 60-70 мм) и чечевичное рифление (промежуток между рифлями 20, 25 и 30 мм).

Толщина листа указывается без учета тиснения.

Для изготовления листа используется углеродистая сталь по ГОСТ 380-88.

Степень точности рифленых листов: А — высокая и Б — нормальная.

Рифленый лист применяется в качестве напольного покрытия, обладающего противоскользящими свойствами. Их также применяют в декоративных целях как облицовочные панели.

Оцинкованный листовой прокат

• ГОСТ 14918-80 — Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий
• ГОСТ 52246-2004 — Прокат листовой горячеоцинкованный

Оцинкованную сталь выпускают из углеродистой холоднокатаной рулонной стали. Это металлопрокат с нанесенным на одну или обе поверхности антикоррозионным цинковым покрытием.

Оцинкованные листы широко применяются в кровельных работах, облицовке зданий и сооружений, пищевой промышленности и медицине.

Оцинкованная сталь может изготовляться:

• КР – с узором кристаллизации;
• МТ – без узора кристаллизации.

Полоса

ГОСТ 103-2006 — Прокат сортовой стальной горячекатаный полосовой

Таблицы размеров и теоретического веса листовой стали

• Таблица размеров и расчета веса оцинкованного листа
• Таблица размеров и расчета веса холоднокатаного листа
• Таблица размеров и расчета веса горячекатаного листа
• Таблица размеров и расчета веса рифленого листа
• Таблица размеров и расчета веса просечно-вытяжного листа
• Онлайн-калькулятор размеров, расчета веса листа из черных, нержавеющих и цветных металлов