Производство и характеристики композитной арматуры

• Производство
• Характеристики
• Применение

Композитная или пластиковая арматура (Fibre-reinforced plastic rebar, FRP rebar) — твердые стержни из стеклянных, базальтовых или углеродных волокон, пропитанные связующим термостойким полимером.

Выделяют 3 основных вида композитной арматуры:

1. Стеклопластиковая (АСП, АСК) — изготовленная из стеклянных волокон.
2. Базальтопластиковая (АБП) — изготовленная из базальтовых волокон.
3. Углепластиковая (АУП) —  изготовленная из углеродных волокон.

Для улучшения сцепления (адгезии) с бетоном на поверхности композитной арматуры при изготовлении наносятся специальные рёбра и опционально дополнительное песочное покрытие.

Производство композитной арматуры

В странах СНГ производство и применение строительной композитная рифленая арматуры регламентируется требованиями ГОСТ 31938-2012 «Арматура композитная полимерная для армирования бетонных конструкций» (аналог стандарта ISO 10406-1:2008).

Технология производства композитной арматуры состоит из следующих этапов:

1. На линию, в механизм натяжения, подается одновременно до 60 пластиковых нитей толщиной от 10 до 16 микрон (стеклянных, базальтовых или углеродных).
2. Волокна выравниваются, располагаются в необходимом порядке и объединяются в один поток.
3. Нити проходят этап термической обработки.
4. С волокон удаляется влага и различные загрязнения.
5. Далее волокна проходят через ванну с нагретыми связующими полимерами.
6. Пропитанные смолами нити протягиваются через механизм формирующий заданный диаметр стержня.
7. На стержень наносятся спиральные ребра.
8. Далее в печи сплетенные нити, пропитанные связующими смолами, проходят процесс полимеризации.
9. Готовый стержень охлаждается и либо нарезается на пруты необходимой длинны или сматывания в бухты.

Процесс изготовления пластиковой арматуры полностью автоматизирован.

Характеристики композитной арматуры

Применение пластиковой арматуры

В странах СНГ использование не металлической арматуры регламентируется нормативными документами ГОСТ 31938-2012 и СНиП 52-01-2003.

Так же как металлическая арматура, пластиковая рифленая арматура применяется в гражданском и промышленном строительстве для армирования бетонных конструкций, ленточных, плитных и свайных фундаментов, стяжки, полов, отмостков, штукатурки, кладки из кирпича и строительных блоков, дорожных покрытий.

Читайте наши руководства по армированию:

• Фундаментов;
• Стяжки;
• Кирпичной кладки;
• Кладки из строительных блоков.

Как отличить некачественную композитную арматуру от качественной?

Оценить качество не металлической арматуры можно самостоятельно визуально без лабораторных испытаний, на что необходимо обратить внимание:

• Все стержни арматуры должны иметь одинаковый цвет. Цвет спиральной навивки может отличаться от цвета стержней и также должен быть однородным. Неравномерный цвет стержней свидетельствует о нарушении температурных условий запекания.
• Не допускается продольное и поперечное растрескивание или расслаивание стержней.
• Шаг навивки должен быть равномерным у всех стержней или бухт.
• Стержни не должны содержать отслоения намотки.
• Аркатура не должны содержать явных признаков механических повреждений, вмятин, задиров, сколов и раковин.

Преимущества и недостатки пластиковой арматуры

Основные достоинства стеклопластиковой арматуры

• У композитной арматуры прочность на разрыв в 2,5 — 3,0 раза больше, чем у стальной при том же диаметре. В связи с этим, было введено понятие «равнопрочностной замены», при которой стальная арматура заменяется на композитную с меньшим диаметром, но такой же прочностью на разрыв.
• Не металлическая арматура весит в 12 раз меньше, чем «равнопрочная» стальная.
• Пластиковую арматуру легче транспортировать.
• Меньшее количество отходов при резке стержней из бухты в необходимые размеры.

Основные минусы композитной арматуры

• Модуль упругости почти в 4 раза ниже, чем у металлической при равном диаметре. Поэтому в бетонных конструкциях, работающих на прогиб целесообразно применять стальную арматуру или увеличивать количество стержней композитной арматуры. Для заливки и армировании фундаментов, стяжек и кладки, это ограничение не актуально.
• При нагреве стержней до температуры от 90 °С композит, связывающий волокна арматуры, размягчается, арматура теряет упругость и становясь хрупкой.
• Композитную арматуру нельзя гнуть. При необходимости, для больших партий, на производстве изготавливают стержни требуемой формы.